產品詳情
M42高速鋼的基本信息
M42高速鋼是一種含有8%鈷的高速鋼，以其優異的耐磨性和高溫穩定性而著稱。其主要化學成分包括碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、鉻(Cr)、鉬(Mo)、釩(V)、鎢(W)和鈷(Co)，其中鈷的含量高達8%，這使得M42高速鋼在硬度和耐磨性方面表現出色。
主要特性
高硬度和高耐磨性：M42高速鋼的硬度可達70HRC，熱硬性好，高溫硬度高，容易磨削。
良好的韌性：盡管硬度高，但M42高速鋼仍保持良好的韌性，適合加工難切削材料。
廣泛的應用領域：由于其優異的性能，M42高速鋼廣泛應用于航空航天、汽車制造、模具加工等領域。
M42高速鋼的應用領域
航空航天領域
在航空航天領域，M42高速鋼常用于制造飛機發動機零部件，如渦輪葉片和渦輪軸。其高溫穩定性能和耐磨性能能夠滿足飛機發動機在高速旋轉和高溫環境下的要求。
汽車制造領域
在汽車制造領域，M42高速鋼則常用于制造刀具，如車削刀具、車刀和銑刀等，用于加工汽車零部件。
模具加工領域
M42高速鋼還廣泛應用于模具加工領域，用于制造注塑模具、壓鑄模具和沖壓模具等。
M42高速鋼的熱處理規范
熱處理后的硬度
經過適當的熱處理后，M42高速鋼的硬度可達67~70HRC。特殊熱處理方法甚至可以得到硬度67~68HRC，從而改善切削性能，特別是間斷切削時的沖擊韌度。
熱加工規范
開始溫度：1090~1150°C
退火規范：溫度840~870°C，隨爐空冷，退火后硬度235~369HBS
淬火、回火規范：
預熱溫度：732~843°C
淬火溫度：鹽浴爐1170°C，可控氣氛爐1188°C，淬火介質為油、空冷或鹽浴
回火溫度：540~600°C/538°C，回火后硬度65~61HRC/661HRC
綜上所述，M42高速鋼以其優異的性能，在多個領域有著廣泛的應用前景，盡管價格昂貴，但其獨特的性能使其成為許多高端制造領域的材料。
M42高速鋼勇于，引導產業技術趨勢”為目標，加強與各行業翹楚合作，確立上海藍鑄的技術研發特色為“結合產品特色的技術開發”，為行業技術的發展做出新的貢獻。生產制造真空霧化制粉生產線。主要生產鎳合金。取得了不俗的成績。同時材料應用方面材料成型是上海藍鑄自創建以來始終秉承的研究開發理念。目前上海藍鑄在材料合成鈷合金和定制高品質合金球形粉，所生產球形粉末具有純度高，雜質少，含氧量低，球形度高，流動感性好，球形粉粒度為13微米-150微米。水平連續鑄造長。生產周期短，無定量要求。硅溶膠溶模精密鑄造工藝生產線。采用真空鑄造的硅溶膠工藝，真空快速凝固工藝使得合金材料鑄件質量內部性能得以大幅提高，為用戶提供低夾渣，無偏析的高質量合金鑄。
