產品詳情
YXM1高速鋼是一種高合金工具鋼，具有多種優良特性，是目前使用量較大的高速鋼種。
二、特性
力學性能方面
高硬度：具有高的硬度，淬硬后表面硬度高，其硬度大約在63 - 65HRC，熱處理后能夠保持高硬度，使用硬度≥63HRC，這使得它在加工高硬度材料時表現出色。
高耐磨性：能有效抵抗磨損，適用于制造各種需要耐磨的切削工具和模具，其中碳化物含量大大超過熔鑄高速鋼的允許范圍，進一步提高了耐磨性能。
高抗壓強度：能夠承受較大的壓力，在高負荷工作環境下不易變形。
良好的韌性和抗沖擊性：在具備高硬度和耐磨性的同時，還具有良好的韌性，其沖擊韌性是傳統鑄錠T15高速鋼的兩倍以上，不過相比部分材料韌性稍差，淬火時溫度應采用下限。
加工性能方面
良好的磨削性能：方便進行磨削加工，可用來制造各種高精度復雜刀具，并且由于碳化物組織的細微化，提高了它的被切削性，減少了熱處理變形方向的異方性和加工工藝，有效提高了加工精度和生產效率。
優良的整體淬透性：能夠均勻硬化，使鋼材整體性能較為一致。
良好的表面處理加工性：易于進行表面處理，如涂層等操作。
優良的抗回火軟化性：在回火過程中不易軟化，能保持較好的硬度和性能。
熱處理變形小：在熱處理時，變形程度相對較小，有利于保證加工精度。
三、化學成分
碳(C)：0.85%左右。
硅(Si)：0.25 - 0.45%不等。
錳(Mn)：0.35 - 0.45%左右。
鉻(Cr)：4.00 - 4.15%左右。
釩(V)：1.80 - 2.05%左右。
鉬(Mo)：4.80 - 5.30%左右。
部分型號中還含有鎢(W)：6.50%左右。
四、典型應用
切削工具制造
用于制造麻花錨、拉刀、攻牙、銑刀、切斷刀、絞刀等工具。
也可制造鉆頭、鉸刀等切削工具。
模具制造領域
廣泛應用于塑料模具、壓鑄模具、注塑模具、沖壓模具和剪切模具等，能大大提高模具的使用壽命和生產效率。
冷加工應用
適合用于沖孔、成形、沖壓等冷加工操作，還可用于沖切和成型、精沖、電路板沖切、墊片沖壓、拉伸、冷鍛、剪切刀(紙和金屬薄片)粉末壓實、切粒刀、擠壓機螺桿等工作。
其他應用
在汽車工業、航空航天和船舶制造等領域也有應用，例如可用于制造切削工具、冷卻器、軸承等部件。
YXM1高速鋼掌握各種不銹鋼氧化物酸洗方法，合理選擇生產工藝，具有重要的現實意義。用于去除不銹鋼氧化物皮。三種酸的比例大概為15％-20％H2SO5％?7％HCl，5％?7％HNO三種酸的酸洗溫度應保持在70-800度左右。具體的酸洗時間應由不銹鋼氧化皮的成分和條件決定，通常為20至50分鐘。這三種方法可以成功去除酸性不銹鋼氧化物，但由于酸洗過程中會沉淀出大量的二氧化氮，這將使勞動條件惡化，對環境造成污染。另外。因此該酸是以下是去除酸洗氧化皮的一種簡單方法。和。這是一種更有效的酸清洗方法種是三酸洗滌法酸洗過程容易形成酸洗現象。第二種方法是和酸洗，這種酸洗是不銹鋼酸洗的較好方法。常用的配比方法是4％-6％的和8％-1。
