產品詳情
T66542高速鋼材料詳細介紹
基本信息
T66542高速鋼是一種廣泛應用于工業制造的高品質工具鋼。其主要特性包括良好的工藝性能、高強度和韌性的良好配合，使其成為制造復雜薄刃和耐沖擊金屬切削刀具的理想材料。此外，T66542高速鋼還適用于高溫軸承和冷擠壓模具等領域。
化學成分
碳(C): 含量范圍為0.70～1.65%
錳(Mn): 標準含量
磷(P): ≤0.030%
鎳(Ni): 允許殘余含量≤0.30%
銅(Cu): 允許殘余含量≤0.25%
釩(V): 含量為1.75～2.20%
物理性能
硬度: 交貨硬度≤262HB（其他加工方法），退火后≤255HB
熱處理工藝: 必須經過退火、淬火、回火等一系列過程，以避免熔煉法生產所造成的碳化物偏析而引起機械性能降低和熱處理變形
應用領域
T66542高速鋼因其優異的性能，被廣泛應用于多個工業領域：
切削工具: 如車刀、鉆頭、滾刀、機用鋸條等
模具制造: 適用于要求高的模具制造
高溫軸承: 能夠承受高溫工作環境
冷擠壓模具: 在金屬加工中發揮重要作用
T66542高速鋼大直徑或更粗的焊接管通常直接由鋼坯制成，而小焊接管只能通過鋼條直接焊接。然后，在簡單拋光后，可以拉動導線。因此，小直徑焊管大多是縱向焊接，而大直徑焊管大多是螺旋焊接。軸承鋼的生產工藝軸承鋼50噸UHP電爐冶煉，60噸LF爐精煉，60噸VD爐真空處理，合金鋼矩形坯連續鑄造（260mm x 300mm，180mm x 220mm），緩慢冷卻或熱送，軋制材料，精加工和檢驗入倉庫。對鋼的焊接性和被切削性的影響焊接性和被切削性是衡量鋼的工藝性能好壞的主要方面。凡能提高淬透性的合金元素均對鋼的焊接性不利。因為在焊縫熱影響區靠近熔合線一側冷卻時易形成馬氏體等硬脆組織，有導致開裂的危險。另一方面，熱影響區靠近熔合線處的晶粒因受高熱容易粗化，因此，合金鋼中含有可使晶粒細化的元素如鈦，釩等是有益的。
