產品詳情
SKH54是一種高速鋼材料，也被稱為M4鋼，具有多種優良特性，廣泛應用于多個領域。
二、SKH54高速鋼材料的標準與所屬體系
SKH54符合日本SKH - 54高速鋼標準JISG4403，屬于粉末高速鋼中的鎢鉬系通用型高速鋼。
三、SKH54高速鋼材料的特性
硬度方面
在600左右的工作溫度下，仍能保持較高的硬度。經熱處理后，硬度可達到60 - 65HRC，甚至有的能達到約68 - 70HRC。
耐磨性方面
具有良好的耐磨性，在承受相當大的壓力和摩擦力的條件下，仍能保持其形狀和尺寸不變。
強度和韌性方面
具有一定的強度和韌性，使工具在工作中能夠承受負荷、沖擊、震動和彎曲等復雜的應力，以保證工具的正常使用。
其他性能方面
具有一定的高溫力學性能、熱疲勞性、導熱性和耐磨腐蝕性能等。
四、SKH54高速鋼材料的化學成分
不同說法的成分含量
一種說法為碳(C)1.25 - 1.40%、錳(Mn)≤0.40%等，它是一種成分復雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素，合金元素總量達10 - 25%左右。
另一種說法是碳(C)0.80 - 0.90%、硅(Si)0.20 - 0.40%、錳(Mn)0.20 - 0.40%、鉬(Mo)9.50 - 10.50%、鈷(Co)7.50 - 8.50%、鉻(Cr)3.80 - 4.20%、鎢(W)1.50 - 2.50%、余量為鐵(Fe) 。
還有說法為碳(C)1.35 - 1.45%、硅(Si)0.20 - 0.55%、錳(Mn)0.15 - 0.40%、磷(P)不超過0.03%、鉬(Mo)4.5 - 5.5%、鉻(Cr)3.75 - 4.50%、釩(V)1.75 - 2.20% 。
五、SKH54高速鋼材料的應用領域
普遍應用于航天航空、電力、石油化學、船舶、機械、電子、環保等各個行業。在金屬切削領域應用廣泛，特別是用于加工難以切削的高硬度材料如耐火金屬、鋼鐵合金和不銹鋼等，常用于制作刀具如銑刀、鉆頭、刨刀、切割刀等，在航空航天、汽車制造、模具加工等行業發揮重要作用。
六、SKH54高速鋼材料的加工相關
加工難度
由于SKH54具有較高的硬度和強度，加工難度較大。
常見加工工藝
常見的加工工藝包括高速摩擦加工(HSM)和電火花加工(EDM)，以保證刀具精度和壽命。
熱處理方面
通過適當的熱處理工藝如淬火和回火，可以進一步提高SKH54的硬度和耐磨性。
SKH54高速鋼開發了一種創新的加工技術，并將其應用于不銹鋼板冷軋帶鋼的退火和酸洗處理。這是一種新的不銹鋼帶材生產技術，可以接近2R的增強表面質量。它還可以保持與傳統退火酸洗生產線相同的生產能力和生產成本，并且還可以減少化學酸洗工藝對環境的影響。與傳統的退火酸洗生產線相比，新技術可以顯著減少退火期間不銹鋼帶的氧化，因此化學酸洗處理可以取消或減少使用，以獲得更好的表面質量，可以節省成本并減少需要酸洗廢水處理能力。結合這兩種方法的主要優點該過程中的關鍵步驟是在氧化氣氛下快速加熱，氧化膜和氧化物晶核薄層形成的控制部分，然后進行退火，機械性能，晶粒尺寸和溶液的碳需求等。該過程在非氧化性氣氛中進行，可以限制氧化層的產。
