產(chǎn)品詳情
W12Cr4V5Co5高速鋼材料詳解
物理特性
W12Cr4V5Co5高速鋼是一種高碳高釩含鈷高速鋼，以其優(yōu)異的熱硬性著稱。即使在較高的切削溫度下，它仍能保持較高的硬度，這使得它在高溫環(huán)境下仍能保持良好的性能。具體物理特性包括：
硬度：在600℃左右的工作溫度下，仍能保持較高的硬度。
耐磨性：具有良好的耐磨性，即抵抗磨損的能力。
強(qiáng)度和韌性：含鈷高速工具鋼通過(guò)加入一定量的鈷，顯著提高了強(qiáng)度和韌性。
化學(xué)成分
W12Cr4V5Co5高速鋼的化學(xué)成分包括碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、磷(P)、鉻(Cr)、鎢(W)和鈷(Co)，這些元素的配比是影響其材質(zhì)特性的重要因素：
碳(C): 0.12%
硅(Si): 0.2%
錳(Mn): 0.3%
磷(P): 0.03%
鉻(Cr): 4.5%
鎢(W): 11.75-13.0%
鈷(Co): 4.75-5.25%
應(yīng)用領(lǐng)域
W12Cr4V5Co5高速鋼因其優(yōu)異的性能，適用于多種加工領(lǐng)域：
加工難加工材料：如高強(qiáng)度鋼、中強(qiáng)度鋼、冷軋鋼、鑄造合金鋼等。
刀具制造：適用于制作車刀、銑刀、齒輪刀具、成形刀具、螺紋加工刀具及冷作模具。
熱處理工藝
W12Cr4V5Co5高速鋼的熱處理過(guò)程一般包括淬火和回火，這是確保材料達(dá)到佳性能的關(guān)鍵步驟：
淬火：通過(guò)加熱至一定溫度后進(jìn)行快速冷卻，以提高硬度和耐磨性。
回火：在較低溫度下加熱并保溫，以消除應(yīng)力，提高韌性和強(qiáng)度。
性能特點(diǎn)
W12Cr4V5Co5高速鋼的性能特點(diǎn)包括：
高硬度和高耐磨性：使其成為加工難加工材料的理想選擇。
良好的耐熱性和韌性：能夠在高溫環(huán)境下保持良好的性能，同時(shí)抵抗斷裂和變形。
應(yīng)用案例
在實(shí)際應(yīng)用中，W12Cr4V5Co5高速鋼主要用于制造各種高速切削工具，如鉆頭、銑刀、車刀等。其優(yōu)異的耐磨性和耐熱性使其在切削工具領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。
W12Cr4V5Co5高速鋼只要在模具表面進(jìn)行火焰淬火，模具表面上就不會(huì)出現(xiàn)的粘連。模具工作部分的表面也應(yīng)進(jìn)行處理。因?yàn)椴讳P鋼拉絲模的表面質(zhì)量非常高。較低的表面粗糙度可以減少摩擦并增強(qiáng)抗粘附性。因此，為了減少模具的表面粗糙度，模具的數(shù)量也將減少，這有助于提高模具的使用壽命。而且對(duì)于潤(rùn)滑的過(guò)程，從不銹鋼拉拔的特性來(lái)了解是由于粘結(jié)片的產(chǎn)生與模具有直接的接觸，所以選擇基點(diǎn)潤(rùn)滑劑或涂層劑是在鋼板的深拉過(guò)程中潤(rùn)滑膜不能從頭到尾進(jìn)行潤(rùn)滑。而且不會(huì)粘死。而如使用代號(hào)3054的合金鑄鐵通過(guò)添加一定比例的添加劑或在潤(rùn)滑劑中使用固體潤(rùn)滑劑可以獲得良好的效果。這主要是為了提高潤(rùn)滑劑在金屬化合物，磷和氯的表面上形成的潤(rùn)滑能力，在高溫下與金屬表面發(fā)生化學(xué)反。
