產(chǎn)品詳情
CPM 1V高速鋼材料詳解
基本信息
CPM 1V高速鋼是一種中碳高合金工具鋼，以其優(yōu)異的綜合性能在多個領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。其主要化學(xué)成分包括碳(C)、鉬(Mo)、釩(V)等元素，這些成分賦予了CPM 1V高速鋼高耐熱性和高韌性的特點(diǎn)。
物理性能
硬度：CPM 1V高速鋼的硬度可達(dá)到62-67HRC，這使得它在高速切削、磨削等應(yīng)用中保持較長時間的切削性能。
耐熱性：由于其含有鉬和鎢等元素，CPM 1V高速鋼具有較好的耐熱性，可在高溫工作環(huán)境下保持較好的硬度和切削性能。
抗疲勞性：CPM 1V高速鋼具有優(yōu)異的抗疲勞性能，在頻繁重復(fù)載荷下不易斷裂。
耐磨性：由于其高硬度和耐熱性，CPM 1V高速鋼具有出色的耐磨性，可以在高速切削等應(yīng)用中保持較長的使用壽命。
應(yīng)用領(lǐng)域
CPM 1V高速鋼因其獨(dú)特的性能，被廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域：
熱作模具：適用于熱成型模、熱剪切模、熱鐓鍛模、擠壓模、鍛模和沖頭等多種模具。
冷作模具：可用于重沖擊切栽模、冷鐓鍛模、沖頭、滾絲模等。
切削工具：常用于制造各種切削工具，例如鉆頭、絲錐、銑刀、鉸刀、拉刀、齒輪刀具等。
生產(chǎn)制造方法
CPM 1V高速鋼通常采用電爐生產(chǎn)，也曾采用粉末冶金方法生產(chǎn)，這種方法使碳化物呈細(xì)小的顆粒均勻地分布在基體上，大大提高了使用壽命。
熱處理工藝
CPM 1V高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜，必須經(jīng)過淬火、回火等一系列過程：
淬火：先在800～850℃預(yù)熱，然后迅速加熱到淬火溫度1190～1290℃，后進(jìn)行油冷或空冷或充氣體冷卻。
回火：為了使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變，進(jìn)一步提高硬度和耐磨性，一般要進(jìn)行2～3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時。
CPM 1V高速鋼兩側(cè)不小于壁厚的三倍，且不小于50mm，以免過熱。在焊接過程中，需要在焊接基礎(chǔ)之前先焊接復(fù)合層，整個過程的順序是密封層，底焊，過渡層，填充層和覆蓋層。焊接時，管子的內(nèi)壁應(yīng)保持齊平，內(nèi)壁不得超過管壁厚度的10％，且應(yīng)小于2mm。焊接時，盡量采用多層焊接，焊縫的焊縫應(yīng)盡可能錯，焊縫不要太寬太厚。在焊接過程中，必須在管道中填充氬氣以確保焊接質(zhì)量。在底部焊接位置，將反向焊接的位置與內(nèi)圓角一起使用。預(yù)熱采用電加熱方式。以中心線為基準(zhǔn)并將垂直焊接和水平焊接的位置用于焊接。附加好即使在弧形坡口處，也要避免在弧焊部位，弧形處確保焊縫熔透和熔合，在焊接結(jié)束時填充弧坑，以減少氬氣流量，壓力，避免過熱大使焊垂。不要與鎢或電弧的電弧。
