產(chǎn)品詳情
S690高速鋼材料詳解
S690高速鋼是一種粉末冶金高韌性高速鋼，以其優(yōu)異的綜合性能在多個(gè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。其主要特性包括高耐磨性、高硬度下的高壓縮強(qiáng)度、良好的整體淬硬性、韌性、熱處理尺寸穩(wěn)定性、磨削性和機(jī)加工性，以及非常好的抗回火性。
化學(xué)成分
S690高速鋼的典型化學(xué)成分包括：
碳(C): 0.80～0.90%
硅(Si): 0.20～0.45%
錳(Mn): 0.15～0.40%
釩(V): 1.75～2.20%
鉬(Mo): 4.50～5.50%
鉻(Cr): 3.80～4.40%
鎢(W): 5.50～6.75%
磷(P): ≤0.025%
硫(S): ≤0.010%
鎳(Ni): 允許殘余含量≤0.30%
銅(Cu): 允許殘余含量≤0.25%
熱處理工藝
S690高速鋼的熱處理工藝包括淬火、預(yù)熱、加熱、油冷和回火。淬火溫度通常在730～840℃之間，預(yù)熱溫度為1210～1230℃，加熱后油冷，后進(jìn)行兩次回火，每次2小時(shí)，回火溫度為540～560℃。
應(yīng)用領(lǐng)域
精密沖壓模和冷鍛模具
S690高速鋼因其優(yōu)異的韌性和耐磨性，非常適合用于精密沖壓模和冷鍛模具。這些模具在工作過(guò)程中可能會(huì)承受較大的沖擊力，S690的高速鋼能夠滿(mǎn)足這些應(yīng)用的需求。
工程塑料模具
S690高速鋼具有良好的耐腐蝕性，特別適用于工程塑料模具的使用，使用硬度可達(dá)60~65HRC。
刀具制造
S690高速鋼是鎢鉬系通用型高速鋼的代表鋼號(hào)，具有良好的韌性和耐磨性，適用于制造各種承受沖擊力較大的刀具、一般刀具以及大型及熱塑成形刀具。
其他應(yīng)用
此外，S690高速鋼還可用于制造高負(fù)荷下的磨損零件、冷作模具等。
力學(xué)性能
S690高速鋼的力學(xué)性能優(yōu)異，例如其沖擊值可達(dá)到15J，碳化物平均粒度為2~4μ，這使得它在高速切削時(shí)仍能保持高的硬度，在HRC60以上。
S690高速鋼在高溫環(huán)境下，熱循環(huán)會(huì)導(dǎo)致某些不銹鋼組織成為非不銹鋼。因此，在選擇不銹鋼緊固件時(shí)，必須滿(mǎn)足要求以防止以后丟失。以下將介紹不銹鋼緊固件的可選材料。不銹鋼管件由彎曲和變形制成。在加工過(guò)程中，總會(huì)有一些困難的方面，因此有必要著重于如何調(diào)整，冷卻和潤(rùn)滑切削工具。本文介紹了不銹鋼管相互加工變形的各種形式和難點(diǎn)以及相應(yīng)的注意事項(xiàng)。不銹鋼管件的加工形式。帶法蘭和圓形邊緣的配件。但該溫度容易使不銹鋼螺栓生銹。原因是前者是指不銹鋼管的向內(nèi)側(cè)或外側(cè)突出的端部，后者是指在不銹鋼管的周向上隆起或開(kāi)槽的管。有彎管厚度可變的不銹鋼彎頭的不銹鋼管會(huì)使壁厚沿管的長(zhǎng)度變化。不銹鋼彎頭的彎管，通常比較常見(jiàn)的是，不銹鋼直管彎成不同曲率半徑的。
