產品詳情
一、ASP2017高速鋼的基本信息
ASP2017高速鋼是一種粉末高速鋼，具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性，也被稱為高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。
二、化學成分
主要元素及含量：碳C:0.80%，鉻Cr:4.0%，鉬Mo:3.0%，鎢W:3.0%，還含1%的鈮。
三、機械性能
硬度和耐磨性：具有一定的硬度（63 - 70HRC）和良好的耐磨性，其硬度高達HRC68 - 70時，在處理硬質材料時表現出色。
強度和韌性：強度和韌性優于普通高速鋼，具有較好的可磨削性能，還具有低的變形率、高的表面精度、長期生產后仍可維持原先的高精度以及非常低的夾雜含量等優點。
四、分類相關
按所含合金元素分類：
可分為鎢系高速鋼（含鎢9 - 18%）、鎢鉬系高速鋼（含鎢5 - 12%，含鉬2 - 6%）、高鉬系高速鋼（含鎢0 - 2%，含鉬5 - 10%）；按含釩量不同又分一般含釩量（含釩1 - 2%）和高含釩量（含釩2.5 - 5%）的高速鋼；含鈷（5 - 10%）時為鈷高速鋼。不過ASP2017屬于含碳量0.80%，鉻4.0%，鉬3.0%，鎢3.0%且含1%鈮的高速鋼類型。
按用途分類：
通用型高速鋼：主要用于制造切削硬度HB≤300的金屬材料的切削刀具（如鉆頭、絲錐、鋸條）和精密刀具（如滾刀、插齒刀、拉刀）。
特殊用途高速鋼：包括鈷高速鋼和超硬型高速鋼（硬度HRC68 - 70），主要用于制造切削難加工金屬（如高溫合金、鈦合金和高強鋼等）的刀具。
五、制造工藝
粉末冶金高速鋼改變了傳統的高速鋼澆鑄與成錠工藝，采用了霧化制粉及壓力加工成形。基本工藝是將冶煉完、符合化學成分要求的鋼水經高壓氮氣霧化，細小液滴瞬間迅速凝固成合金粉末顆粒，其粒度相當于一般鑄錠億萬分之一的超細小鋼錠，形成快冷凝固制粉。霧化制粉完成后，合金粉末顆粒經篩分、裝包套、搖實、抽真空脫氣等工序，再經冷、熱等壓力加工成錠。
六、應用領域
適用于制造高速切削工具，也可用于制造高溫軸承、模具及一些要求高硬度、耐磨性好的機械零件等，一般適用于制造硝酸，醋酸的生產和輕工，紡織等工業中的既要要求強韌性又耐腐蝕的軸，活塞桿，泵等零件。
七、加工注意事項
在加工ASP2017高速鋼時，需要注意防止粉塵、浮鐵粉嵌入在材料表面上，避免粗糙研磨和粗糙表面導致的腐蝕和沉積物，以及防止焊工在薄板表面引弧時保護膜受損等問題。
八、材料規格與交貨狀態
規格：
棒材規格：Φ10mm - 300mm，長度2米至6米。
線材規格：直條或盤圓:Φ5.5 - 25。
板材/帶材規格：箔材:0.2mm以下，薄板:0.2 - 4.0mm，中板:4 - 20mm，厚板:20 - 60mm，特厚板:60mm以上。
管材和特殊需求可以來咨詢定制。
交貨狀態：
棒材：以鍛軋狀態、黑皮態、磨光態或車光態供應。
圓餅和環坯：以鍛態供應。
環件：以固溶狀態供應。
板材：經固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應；帶材經冷軋、固溶、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態交貨。
ASP2017高速鋼不銹鋼板已廣泛用于化工，食品，原子能等工業領。廚具，車輛，電器零件等民用領域。不銹鋼板一般來說，不銹鋼板可以承受草酸，，鐵，銅，磷酸，甲酸，乙酸等酸的腐蝕。不銹鋼的耐腐蝕性主要取決于其化學成分（鉻，鋁等）和鋼體的金相組織，主要作用是鉻。鉻具有很高的化學穩定性，可以在鋼板表面形成鈍化膜，使金屬與外界隔絕，保護鋼板不被氧化，增加鋼板的耐腐蝕性。當鈍化膜被破壞時。堿氣體溶液或其他腐蝕性介質的影響耐腐蝕性將降低。不銹鋼板厚度大于1.2mm。以及建筑使用洛氏硬度計測試HRB和HRC的硬度。用表面洛氏硬度計HRT和HRN硬度測試厚度為0.2?1.2mm的不銹鋼板。使用厚度比為0.2mm的不。
