產品詳情
SKH54是一種高速鋼材料，也被稱為M4鋼，具有多種優良特性，廣泛應用于多個領域。
二、SKH54高速鋼材料的標準與所屬體系
SKH54符合日本SKH - 54高速鋼標準JISG4403，屬于粉末高速鋼中的鎢鉬系通用型高速鋼。
三、SKH54高速鋼材料的特性
硬度方面
在600左右的工作溫度下，仍能保持較高的硬度。經熱處理后，硬度可達到60 - 65HRC，甚至有的能達到約68 - 70HRC。
耐磨性方面
具有良好的耐磨性，在承受相當大的壓力和摩擦力的條件下，仍能保持其形狀和尺寸不變。
強度和韌性方面
具有一定的強度和韌性，使工具在工作中能夠承受負荷、沖擊、震動和彎曲等復雜的應力，以保證工具的正常使用。
其他性能方面
具有一定的高溫力學性能、熱疲勞性、導熱性和耐磨腐蝕性能等。
四、SKH54高速鋼材料的化學成分
不同說法的成分含量
一種說法為碳(C)1.25 - 1.40%、錳(Mn)≤0.40%等，它是一種成分復雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素，合金元素總量達10 - 25%左右。
另一種說法是碳(C)0.80 - 0.90%、硅(Si)0.20 - 0.40%、錳(Mn)0.20 - 0.40%、鉬(Mo)9.50 - 10.50%、鈷(Co)7.50 - 8.50%、鉻(Cr)3.80 - 4.20%、鎢(W)1.50 - 2.50%、余量為鐵(Fe) 。
還有說法為碳(C)1.35 - 1.45%、硅(Si)0.20 - 0.55%、錳(Mn)0.15 - 0.40%、磷(P)不超過0.03%、鉬(Mo)4.5 - 5.5%、鉻(Cr)3.75 - 4.50%、釩(V)1.75 - 2.20% 。
五、SKH54高速鋼材料的應用領域
普遍應用于航天航空、電力、石油化學、船舶、機械、電子、環保等各個行業。在金屬切削領域應用廣泛，特別是用于加工難以切削的高硬度材料如耐火金屬、鋼鐵合金和不銹鋼等，常用于制作刀具如銑刀、鉆頭、刨刀、切割刀等，在航空航天、汽車制造、模具加工等行業發揮重要作用。
六、SKH54高速鋼材料的加工相關
加工難度
由于SKH54具有較高的硬度和強度，加工難度較大。
常見加工工藝
常見的加工工藝包括高速摩擦加工(HSM)和電火花加工(EDM)，以保證刀具精度和壽命。
熱處理方面
通過適當的熱處理工藝如淬火和回火，可以進一步提高SKH54的硬度和耐磨性。
SKH54高速鋼可以獲得過飽和單向奧氏體的固溶體是均勻的。該熱處理工藝的關鍵是迅。然后在碳化物固溶后迅速去除溫度區（550?850C）。另外，不銹鋼管的保溫時間應盡可能短，否則會使晶粒粗大，影響表面光潔度。400系列鐵素體不銹鋼的加熱溫度相對較低（約900度），并且在很大程度上使用緩慢冷卻來獲得退火的軟化結構。用于馬氏體不銹鋼的退火方法也可以通過分段淬火和再回火處理。從以上介紹可以看出。然后迅速冷卻到350℃300系列和400系列在熱處理工藝上有所不同，為了獲得合格的金相組織。即冷卻速率應為55/s有必要對光亮退火爐的冷卻段設備進行調整。因此，的輕型退火爐通常在其冷卻段采用強對流冷卻，并設置三個冷卻段，可以調。
