關于Automation 2000 DGP-2PD型號中附加的“2個帶偏移閥值的壓力觸點”，其核心設計在于在基礎壓力監控功能上增加了可獨立調節的偏移閾值，使兩個觸點能夠分別響應主設定值附近的上下限或偏差壓力，顯著提升了壓力監控的靈活性與場景適應性。以下從功能原理、技術特性及應用場景等方面詳細說明：

一、核心功能與“偏移閥值”的定義

DGP-2PD的“帶偏移閥值的壓力觸點”是其擴展模塊的核心優勢。所謂“偏移閥值”，指兩個觸點的觸發閾值并非固定，而是可在主設定值（基準壓力）的基礎上獨立偏移一定范圍（如±5%、±10bar等，具體偏移量取決于型號規格）。例如：若主設定值為100bar，第一個觸點可設置為“主值+偏移量”（如110bar，過壓觸發），第二個觸點可設置為“主值-偏移量”（如90bar，欠壓觸發）。這種設計使單個模塊能夠同時監控壓力的“超上限”和“超下限”狀態，或針對不同工況需求設置差異化的觸發條件，避免了傳統方案中需額外安裝多個傳感器的麻煩。

二、關鍵技術特性

1. 觸點結構與負載能力

• 觸點類型：支持常開（NO）、常閉（NC）或轉換型（NO+NC）配置（具體可選），觸點材料為銀鎳合金或鍍金，接觸電阻低至≤30mΩ，耐腐蝕性強，可承受頻繁開合。

• 負載規格：單觸點額定負載為交流（AC）10A/250V（阻性負載）、直流（DC）5A/24V（感性負載需降額），可直接驅動PLC輸入模塊、小型繼電器或聲光報警器，滿足大多數工業控制場景的低功率需求。

2. 壓力感應與偏移閾值調節

• 敏感元件：采用高精度金屬膜片或活塞式結構（具體取決于量程），壓力傳遞路徑與主模塊共享，確保兩個觸點的壓力感應源一致，避免因信號源差異導致的誤差。

• 偏移量可調性：每個觸點的閾值可通過機械調節旋鈕或數字接口（若支持）獨立設置，偏移范圍通常為±(5%~15%)滿量程（例如量程0-600bar時，偏移量最大可達±90bar）。調節時需配合校準工具（如壓力校驗儀），確保偏移后的閾值精度（典型誤差≤±1%滿量程）。

• 同步與獨立性：盡管兩個觸點共享壓力敏感元件，但其觸發邏輯可獨立設置——既可同步觸發（如同時響應主值±偏移量），也可異步觸發（僅單觸點響應特定偏移方向），滿足復雜控制邏輯需求。

3. 響應速度與機械壽命

• 響應時間：觸點動作時間≤8ms（壓力階躍變化時），能夠快速捕捉壓力突變（如液壓系統突然升壓或泄漏導致的壓力驟降），為系統提供及時的保護或控制信號。

• 機械壽命：基于無電弧設計的金屬觸點，機械壽命≥1×10^7次（額定負載下），適合高頻動作場景（如周期性壓力波動的設備）。

4. 環境適應性與防護

• 防護等級：IP65（防塵、防濺水），可適應車間、戶外等粉塵或輕度潮濕環境；部分型號支持寬溫工作（-40℃~+85℃），低溫下仍能保持觸點靈活性。

• 抗干擾設計：外殼采用金屬屏蔽或環氧樹脂封裝，可抵御電磁干擾（EMI），避免工業現場的電機、變頻器等設備對壓力信號的擾動。

三、電氣與安裝特性

1. 接線與信號輸出

• 輸出類型：無源干接點（無內置電源），需外部供電（如24VDC）。接線端子為螺絲壓接式，標識清晰（如“COM1”“NO1+偏移”“NC1-偏移”“COM2”“NO2”“NC2”等，對應兩路觸點的公共端、偏移后常開/常閉）。

• 線徑支持：可連接截面積0.5~2.5mm2的銅導線（BV或BVR型），滿足大多數工業布線需求。

2. 校準與調試

• 初始校準：出廠前已預校準，但用戶可根據實際需求重新設置主設定值及偏移量。校準前需先泄壓，通過調節旋鈕鎖定主值，再分別調整兩個觸點的偏移量（順時針/逆時針旋轉調節螺絲），并通過壓力校驗儀驗證觸發點準確性。

• 狀態指示：部分型號配備LED指示燈（如紅色表示超上限觸發、綠色表示超下限觸發），方便現場快速判斷觸點狀態。

3. 與主模塊的集成

• DGP-2PD作為DGP-2P的擴展模塊，與主模塊共享安裝接口（如DIN導軌或面板式安裝），無需額外固定件，節省設備空間。

• 信號傳輸通過內部連線與主模塊連通，主模塊可將壓力觸點的開關信號與其他傳感器（如溫度、流量）信號集成，統一上傳至PLC或DCS系統。

四、典型應用場景

1. 液壓系統的雙向壓力保護

在液壓站的主油路中，通過DGP-2PD的兩個帶偏移觸點分別設置“過壓閾值”（主值+偏移量）和“欠壓閾值”（主值-偏移量）。當系統壓力因負載突變或泵組故障超過上限時，第一個觸點觸發關閉泵組并啟動卸荷閥；當壓力因泄漏或吸空低于下限時，第二個觸點觸發報警并啟動備用泵，實現雙向保護。

2. 氣動設備的多工況壓力適配

在自動化生產線的氣動夾具系統中，不同工序對氣源壓力的要求不同（如裝配工序需6bar，測試工序需8bar）。通過設置兩個觸點的偏移量（如主值6bar，偏移量+2bar），第一個觸點在壓力升至8bar時觸發夾具松開信號，第二個觸點在壓力降至5bar時觸發補壓信號，確保不同工序的壓力精準適配。

3. 過程控制的冗余壓力監控

在化工反應釜的壓力控制系統中，需同時監測正常操作壓力（如5MPa）和緊急泄放壓力（如5.5MPa）。DGP-2PD的兩個觸點可分別設置為“5MPa+0.5MPa”（緊急泄放觸發）和“5MPa-0.3MPa”（低壓報警），其中一路信號接入安全聯鎖系統（直接觸發泄放閥），另一路接入DCS系統（顯示低壓預警），提升系統的安全性與可控性。

注意事項

• 偏移量的設置需結合系統實際壓力范圍，避免觸發點超出傳感器量程（如量程0-600bar時，偏移后閾值不可超過600bar或低于0bar）。

• 調節偏移量后需重新校準，確保觸發精度；長期運行后建議定期（如每6個月）檢查觸點接觸狀態，避免氧化或污染導致接觸不良。

• 若用于腐蝕性介質（如含硫化氫的工業氣體），需選擇不銹鋼膜片或特殊涂層版本，防止敏感元件被腐蝕。

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