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無縫鋼管是一種無焊接接縫的鋼管,通過實心管坯經穿孔、軋制(或擠壓、拉拔)等工藝一體成型,核心優勢是整體力學性能均勻、耐壓性強、抗腐蝕與抗疲勞性優異,適用于對管道安全性、密封性要求更高的場景。以下是其詳細介紹:
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定義:以圓鋼、方鋼等實心坯料為原料,經加熱后穿孔形成中空毛管,再通過軋制、定徑、矯直等工序加工而成,全程無焊縫,管材整體連續性強。
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核心特性:
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力學性能優:抗拉強度、屈服強度高于同規格直縫焊管,無焊縫薄弱點,抗沖擊、抗疲勞能力強;
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耐壓密封好:可承受高壓(可達數百 MPa)和高溫,泄漏風險低,適配苛刻介質輸送;
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精度可控:尺寸公差小(外徑、壁厚偏差≤±5%),內壁光滑,流體阻力小;
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適用范圍廣:可適配高溫、低溫、腐蝕、高壓等復雜環境,但生產工藝復雜、成本高于焊管。
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工藝類型
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生產方式
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特點
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適用場景
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熱軋無縫鋼管
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管坯加熱后穿孔 + 熱軋成型
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壁厚較厚(≥3mm)、生產效率高、成本適中
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中高壓流體輸送、結構承重、機械加工
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冷軋 / 冷拔無縫鋼管
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熱軋管坯經冷軋 / 冷拔精加工
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壁厚薄(0.5~10mm)、精度高、表面光潔
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精密機械配件、高壓油管、儀表管道
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擠壓無縫鋼管
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管坯加熱后經擠壓機擠壓成型
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大口徑、厚壁、復雜截面(如異形管)
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大型設備筒體、高壓容器、特殊結構件
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