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可傾斜式熔鋁爐是一種專為鋁及鋁合金熔煉設計的高效設備，廣泛應用于壓鑄、重力鑄造、低壓鑄造及鋁合金加工行業。其核心優勢在于“可傾斜”結構，使鋁液傾倒更加便捷、安全、高效。以下是該設備的主要特點與優勢：
一、結構特點
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爐體可傾斜設計
爐體可通過液壓或機械裝置實現0~90°傾斜，便于將熔融鋁液直接倒入轉運包或澆鑄設備，減少人工干預，提高操作安全性。 -
多種加熱方式可選
支持電加熱、天然氣、液化石油氣、柴油等多種能源方式，適應不同工廠能源配置需求。 -
高效保溫結構
爐體采用復合爐襯結構（如高鋁磚+硅酸鋁纖維），保溫性能優異，熱損失小，升溫快，節能效果顯著。 -
自動控溫系統
配備PID智能溫控系統，控溫精度可達±1℃~±5℃，確保鋁液溫度穩定，滿足不同工藝要求。 -
安全保護功能完善
設有超溫報警、漏液檢測、自動斷氣、斷電保護等多重安全聯鎖裝置，保障設備運行安全。
二、使用優勢
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操作便捷，效率高
傾斜式設計使鋁液傾倒更順暢，尤其適合多品種、小批量的生產場景，換料快、清爐方便。 -
適應性強
可用于鋁、鋅、鉛、錫、銅等多種低熔點有色金屬的熔煉，適用于壓鑄廠、鑄造廠、實驗室等多種場所。 -
節能環保
采用蓄熱燃燒或高效電加熱技術，熱效率高，廢氣排放少，符合現代環保要求。 -
維護簡單，壽命長
爐膛采用整體澆注料或石墨坩堝，耐磨、耐腐蝕，使用壽命長，維護成本低。 -
占地面積小
設備結構緊湊，適合場地受限的工廠使用，便于布局和生產管理
