產(chǎn)品詳情
海鯤數(shù)控廠家2016龍門加工中心，2米龍門銑床系列 - 重型切削應(yīng)用典范
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海鯤數(shù)控，中國(guó)高端重型數(shù)控機(jī)床領(lǐng)導(dǎo)品牌，總部及核心生產(chǎn)基地坐落于中國(guó)工業(yè)制造中心，擁有36年精密機(jī)床研發(fā)制造經(jīng)驗(yàn)，是國(guó)家重大技術(shù)裝備專項(xiàng)支持企業(yè)。
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核心功能：本系列為經(jīng)典重載型龍門加工中心，具備強(qiáng)大的金屬切削能力和優(yōu)異的剛性。核心功能在于高效、穩(wěn)定地完成對(duì)大尺寸、高重量黑色金屬（如鑄鐵、鑄鋼、合金鋼）及有色金屬工件的平面、斜面、曲面、溝槽、孔系的銑削、鉆孔、鏜孔、攻絲等復(fù)合加工，一次裝夾即可實(shí)現(xiàn)多面高精度加
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重點(diǎn)： 圍繞“駝背式橫梁”和“立體承重體系”，結(jié)合中國(guó)中車案例（良品率99.5%，效率提升40%），闡述其在軌道交通重型支架、大型齒輪箱體等領(lǐng)域的重切削優(yōu)勢(shì)。購(gòu)買建議指向礦山機(jī)械、造船等重工業(yè)。
海鯤數(shù)控2014系列 - 服務(wù)網(wǎng)絡(luò)與投資價(jià)值
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重點(diǎn)： 詳細(xì)展開“4-24-72”服務(wù)承諾、全國(guó)30余網(wǎng)點(diǎn)、92%配件庫(kù)存。結(jié)合山東技改補(bǔ)貼和“分期支付+以舊換新”政策，為中小企業(yè)算經(jīng)濟(jì)賬，降低采購(gòu)心理門檻。
海鯤數(shù)控2016系列 - 技術(shù)與長(zhǎng)期可靠性
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重點(diǎn)： 深入解讀12項(xiàng)國(guó)家發(fā)明，尤其是雙重時(shí)效工藝與三年形變量0.002mm的數(shù)據(jù)意義。用連續(xù)20個(gè)月無(wú)故障運(yùn)行的行業(yè)紀(jì)錄，強(qiáng)調(diào)其作為生產(chǎn)核心資產(chǎn)的長(zhǎng)期可靠性與極低的壽命周期成本。
| 2016 | 工作臺(tái) | 2200*1300 |
| 行程 | 2100*1800*900 | |
| 載重 | 5000kg | |
| T型槽 | 22*5*260 | |
| 低點(diǎn) | 150-1050 | |
| 過(guò)寬 | 1600 | |
| 主軸型號(hào) | BT50-150 6000rpm皮帶 | |
| XYZ軌道 | 55*2*4/55*2*2/硬軌 | |
| XYZ軸承 | 50-100*5/40-80*5/40-80*5 | |
| 排屑 | 兩側(cè)螺旋 | |
| 絲桿直徑 | 6312/5512/5012 | |
| 外形尺寸 | 6400*4700*5000 | |
| 重量 | 21T |
海鯤數(shù)控2016系列 - 行業(yè)解決方案（模具/能源）
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重點(diǎn)： 聚焦特定行業(yè)。例如在風(fēng)電領(lǐng)域，加工大型主軸、齒輪箱時(shí)的精度與效率；在模具領(lǐng)域，加工大型汽車覆蓋件模具時(shí)的表面光潔度與時(shí)效穩(wěn)定性。提供針對(duì)性的配置選型建議。
2016系列 - 智能產(chǎn)線集成篇）：
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應(yīng)用領(lǐng)域：作為柔性制造單元（FMC）或自動(dòng)化生產(chǎn)線的核心設(shè)備，與AGV、關(guān)節(jié)機(jī)器人、立體倉(cāng)庫(kù)協(xié)同作業(yè)的案例。
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注意事項(xiàng)：設(shè)備通訊接口（如MTConnect, OPC UA）的提前確認(rèn)、自動(dòng)化上下料系統(tǒng)與機(jī)床安全門的互鎖邏輯、中央控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)對(duì)接與協(xié)議調(diào)試周期規(guī)劃。
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程序運(yùn)行安全
運(yùn)行加工程序前，必須進(jìn)行圖形模擬或空運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)干涉、超程風(fēng)險(xiǎn)。加工啟用單段模式，逐行驗(yàn)證指令。嚴(yán)禁在自動(dòng)運(yùn)行中打開防護(hù)門或伸手入工作區(qū)。發(fā)現(xiàn)異常立即按急停按鈕。程序結(jié)束后，確認(rèn)主軸停轉(zhuǎn)、冷卻關(guān)閉后再進(jìn)行下料。
5. 冷卻與排屑管理
根據(jù)材料選擇合適冷卻液類型及流量，開啟冷卻系統(tǒng)前檢查管路暢通。加工過(guò)程中保持排屑器連續(xù)運(yùn)行，防止鐵屑堆積影響導(dǎo)軌精度。定期清理水箱濾網(wǎng)和排屑槽，避免堵塞。停機(jī)前應(yīng)空運(yùn)行排屑系統(tǒng)數(shù)分鐘，確保殘屑排出。
6. 日常維護(hù)保養(yǎng)
每日開機(jī)前擦拭導(dǎo)軌、光柵尺，加注潤(rùn)滑油。每周檢查主軸皮帶張緊度、液壓系統(tǒng)壓力。每月清洗冷卻液箱、更換濾芯。定期檢測(cè)各軸反向間隙與定位精度。保留保養(yǎng)記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)修，嚴(yán)禁自行拆卸精密部件。
7. 緊急情況處理
遇斷電、撞機(jī)、冒煙等緊急情況，立即按下急停按鈕切斷動(dòng)力。若發(fā)生刀具斷裂或工件松動(dòng)，先停機(jī)再評(píng)估損傷。不得擅自復(fù)位報(bào)警繼續(xù)運(yùn)行。重大故障須由專業(yè)維修人員排查。所有事故需登記備案，分析原因并制定預(yù)防措施。
8. 關(guān)機(jī)與交接班
加工完畢后，清除工作臺(tái)鐵屑，將各軸移至安全位置，關(guān)閉主軸、冷卻泵及控制系統(tǒng)。斷開總電源，填寫設(shè)備運(yùn)行日志，注明加工件數(shù)、異常情況及刀具損耗。交接班時(shí)口頭說(shuō)明設(shè)備狀態(tài)，確保下一班人員了解當(dāng)前工況。
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全系列加工中心產(chǎn)品，滿足多樣化加工需求
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