產品詳情
簡單易用的操作界面，可有效幫助家具企業輕松實現產品設計拆單、條碼管理、對接CNC開料中心與CNC鉆孔。
軟件可根據客戶需求快速選擇配置產品，生成即時可見的產品3維效果，客戶確認后，下單數據可直接傳輸到后端的家具生產廠，在訂單確認后需要生產的產品數據即可無縫對接設備進入生產流程。
通過軟件生成上述圖紙之后，生產所需的各種報表及設備對接數據俱已生成。
加工清單：一鍵生成柜體、五金、門板各種清單，并直接打印。
E-WOOD生產端 ： 無縫對接孔料機，自動生成垂直孔、開槽、開料的NC代碼
條碼管理：系統內置各種規格條碼模板，下料時打印條碼標簽。
二、數控開料加工中心
普通工人操作，自動開料、正反面打垂直孔、開槽，8小時生產量50-60張板材。
一個普通工人掃描標簽后自動打水平孔即可，無需專業的排鉆工；
方案說明：1：設計拆單軟件可快速分解定單，避免出錯，并優化算料后直接生成加工文件
2：數控開料中心一名普工操作，可以實現開槽、開料、打垂直孔的功能，可混單生產由標簽區分每一塊板件的分類；
3：全自動封邊機可快速更換封邊條，從而提高封邊速度與質量。
4：水平鉆一名普工操作，僅打水平孔即
西科數控每款機器都是經過濟南機械設計院嚴格質檢出廠，是您最放心的選擇
三、數控開料中心
1、核心功能：切割下料、開槽、排孔、造型，自動定位、二次除塵
2、9KW大功率風冷主軸電機，18mm刨花板開料速度可達到30米/分鐘
3、板材自動定位，可以兩面打孔及開槽
4、三頭自動智能換刀，可用于較復雜的門板造型、雕刻
5、本機器兼容多種板式家具設計拆單軟件、門板自動優化排版軟件
7、使用的意大利進口的6KW大功率高效主軸電機，功率大噪音小。
8、國外進口伺服電機，精度高，速度快，干活有動力。
9、進口原裝直線導軌，精度好，穩定性高，耐磨性強。
10.進口精密齒條（斜齒）速度快，耐磨使用壽命長
11.自動報警功能，機器自動上油，并且添加自動對刀功能
床身結構
刀柄直徑 Φ3.175-Φ18mm
*自動上料，優化開料、打垂直孔、自動下料一氣合成工序無間斷實現效率產量最大化。
非常感謝貴公司向我公司提出報價,我公司已做好詳細報價,敬請研究.期待您來我公司參觀考察,采用我公司設備。
6、采用整體鋼結構，采用高溫回火數控機床加工而成。
200X250X10自動上下料專用重型支架，進口振動時效設備專業防變形處理，臺面加厚10mm鋼板洗平，防止真空吸附臺面變形。
加工范圍 1300*2500*200mm
加工精度 0.02mm
重復定位精度 0.02mm
主軸功率 進口9.0kw換刀主軸
主軸轉速 18000r/min
最大空行速度 60000mm/min
最大加工速度 3000mm/min
工作方式 安川伺服
工作電壓 AC380V/50Hz
工作指令 標準G代碼
操作系統 臺灣新代系統
臺面類型 雙層真空135吸附孔
應用軟件 ArtCAM/Type3/文泰
電器元件 法國施耐德/日本歐姆龍
*機器控制界面設計人性化傻瓜式操作，操作員經過簡單的技術培訓即可上崗不需要專業的技術工人，機器動作敏捷迅速幫您實現產能的巨大飛躍
*西科重型數控開料加工中心采用意大利FAM進口排鉆包日本安川伺服驅動系統和行星減速機法國施耐德等電器元件，性能穩定。
*臺面為雙層135個真空吸附孔可吸附不同面積大小的材料
設備功能介紹
1、叉車將一摞板材放在上料處，在上料區有自動感應的上料感應開關每當機器自動抓一張板材上料處會自動升高至設備同樣的高度方便下次抓料
2自動打垂直孔 吸盤自動抓料后，定位氣缸自動定位到板材最佳位置系統讀取軟件生成的G代碼排鉆自動打垂直孔。
3、自動開料（可開異型料）打孔完畢后進行開料（包含異型|）板材切割后退料裝置下降到機器臺面
4、黏貼條碼到相應的板材
工作人員在下料區將條碼貼到相應的板材上下料處光電開光自動感應板材取下后傳送帶自動將后方板材推送到下料處方便工作人員取料
5、下料區域有自動條碼機自動打印條碼，條碼上包含板材規格、尺寸 孔位和客戶信息等。
6自動下料把切好的板材推至下料區同時吸盤自動抓取一塊板材到上料平臺上料的同時下料，工序不間斷
今年是實施’十一五’規劃的最后一年，也是國內外形勢最復雜的一年。成本增加和招工難將使企業面臨很大壓力，匯率的不確定性也給行業帶來了很大的困難。但是總體來看，今年的形勢會好于去年。
趨勢：進入黃金發展期 我認為家具行業是常青的產業，也是可持續發展的產業、富民的產業。
四、西科數控專業數控開料機為解決以上問題采用以下解決方案
1、西科數控開料機所有的精密部件全部采用進口的五軸聯動的金屬加工中心加工完成，從而保證機器精確度控制在2mm以內
2、提高裝配精度、全部安排從業3年以上的機械工程師裝配，裝配過程精密量具檢測
3、臺灣原裝進口導軌、耐磨損斜齒齒條
4、標配伺服電機、速度快、運行穩定、精度高
5、標配臺灣行星減速機、扭度大精度高
一、 開料質量要求：
（1） 每批開料時，要每件檢查，對照圖紙工藝規格尺寸是 否一致，所開料切割面是否垂直，光滑并與板面成直角，有無里邊爆邊現象。線板的木紋意向根據板件部位是否與設計要求相符.
（2） 開出凈尺寸1米以內誤差≦0.5㎜，1米至2米以上 ≦1㎜，對角線誤差≦1㎜。
（3） 檢查板面有無明顯劃傷、劃痕、破損、空心松散、發霉現象。
（4） 加工過程中，每批板件50件以上至少抽查5-10件；20-50件至少不少于3-5件；20件以上不少于2件，并符合首件要求。
（5） 開斜配料3㎝的寬長尺寸公差不超過1≦㎜。兩端裁 鋸時必須保持直角。
（6） 開出的B線板件鋸口平整無破邊、崩口、黑邊，板面 無劃傷。
（7） 開出的配料無心襯、無嚴重開裂、腐朽，所有工件無 明顯的鋸痕。
（8） 開料完成后的操作者，必須隨機抽檢2-3件。
西科數控 數控開料機的優勢：
1、提高板材利用率，開料機用銑刀開料，可以任意掉轉方向，可切割異性，推臺鋸開料必須一刀到底，板材利用率低，配合自行研發軟件自動優化，平均每張板利用率2.7-2.8平方。
2、節省人工，推臺鋸2個人操作一臺，開料機一人操作幾臺，節省推臺鋸的大工師傅工資，板材每張多利用0.3平方，使用數控開料機開料比推臺鋸每張板節省10元。
3、降低勞動強度，推臺鋸一天干30張板材，一天下來腰酸腿疼，工人工資高，技術工人難管理。
4、開料機開料速度快，開料機工作時是連續的，推臺鋸則推推停停，板子挪騰來挪騰去，工人的力氣，時間都花在了挪騰板子，調靠尺上了，
5、開料機灰塵小，開料機的吸塵效果比推臺鋸要好得多。
6、數控開料機，西科數控開料機每天8小時50張板，高端開料機每天8小時為80張板，普通開料機為人工上下料，機器加工時人工可以中間休息，大大減少人工勞動強度。
7、本機器為傻瓜式操作，全部計算為計算機計算，零錯誤，零故障率。操作簡單，任何一個小工，經過廠家3-5小時培訓就可直接上崗。
服務承諾:
機器到貨后，我公司技術人員會親自上門安裝、調試、培訓。
主要的培訓內容如下：
1、機器操作培訓；
2、加工工藝指導；
3、面板及控制參數的設定，參數選擇范圍的培訓；
4、機器的基本清潔處理和保養；
5、常見硬件故障處理；
6、操作中應注意的問題；
7、除此之外還為用戶提供其所生產產品的相關技術支持
售后服務：西科數控鄭重承諾：一年質保終身免費維修，專業的客服部全天24小時接聽客戶售后電話，省內客戶24小時到您家里，省外客戶力求48小時上門服務。讓您買的安心、用的省心，快快樂樂生產、輕輕松松賺錢，西科數控全體員工歡迎您來 廠參觀考察。
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