產品詳情
新能源產業的發展，電動汽車已成為國家大力扶持的項目，已有部分汽車生成廠家獲得國家電汽車生產指標，如何突破技術壁壘，創新技術成了汽車廠商研發部門目前緊迫的任務。在所有的鋰動力電池總成都需要有一個導電能力強，散熱快的導電連接，現在通用的就是銅箔軟連接。銅排采用0.1MM厚度的T2紫銅箔片，經過分子擴散焊接技術成型，兩端沖壓打孔，表面鍍鎳加上PVC套管絕緣，它可以為動力電池提供高電流的導電，并且散熱效果好，能消除應力。
新能源動力電池銅軟連接通用技術：
1、金戈電氣生產的銅排基材的材料采用T2紫銅箔片,硬質Y2（半硬），表面進行鍍鎳處理或加鎳片，鍍鎳厚度滿足<<汽車用涂層和化學處理層>>中厚度要求的>6um的規定。
2、絕緣保持層為PVC套管，產品的工作溫度范圍是：-40度--85度，存儲環境溫度范圍是：-40度--95度。
3、采用浸塑處理處理的，產品產品的工作溫度范圍是：-40度--105度，存儲環境溫度范圍是：-40度--115度。
4、銅排禁限用物質的管控應遵照<<汽車禁用物質條件>>的執行要求。
動力電池總成銅排驗收標準：
1、外觀表面，絕緣套管外表面不能有刮傷，雜質，油污，黑點，裂紋，穿透性的劃痕等問題，絕緣護套不可以有開裂，缺膠，破皮等缺陷。
2，銅箔軟連接基材要平整，無尖角，毛刺;電鍍層不起皮，無裂紋，漏鍍，鼓泡等電鍍問題。
3、產品交貨時要符合圖紙設計要求，滿足電動電池總成和整車裝配要求，銅排主要用于連接動力電池模組，高壓元器件和接插件，要保證與非導電零件之間的絕緣，使動力電池各部件連接電路正常。
動力電池總成銅排關系到電動汽車的安全性和穩定性，必須嚴格執行國家相關的規定，并對每一個產品進行嚴格的測試和品檢、這樣才能保證產品的安全。作為專業的銅排生產工廠，我們有嚴格的管理體系和生產流程，并有自已的測試試驗室，用高品質的產品來應對新能源汽車產業的需要。
