入職公司20年來，他用青春與熱血，詮釋著對兵工事業(yè)的熱愛與執(zhí)著，他在業(yè)務(wù)上刻苦鉆研，在技術(shù)上大膽創(chuàng)新，在履職盡責中充分發(fā)揮黨員先鋒作用，多次被公司評為科技標兵、優(yōu)秀共產(chǎn)黨員等榮譽。

創(chuàng)新創(chuàng)效 攻堅克難顯擔當

“他就是工藝技術(shù)戰(zhàn)線上創(chuàng)新創(chuàng)效的尖兵。” 這是同事們送給葉作貴的稱號。

某齒輪和齒條是傳動系統(tǒng)中的重要零件，制造工序繁瑣、生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)成本高，多年以來公司一直依靠外協(xié)生產(chǎn)。為攻克這一技術(shù)難題，工藝院成立了專項攻關(guān)小組。作為小組骨干的葉作貴扎根現(xiàn)場，他帶領(lǐng)成員對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和設(shè)備條件進行梳理分析，制定自制加工工藝方案，引進成形刀具技術(shù)和快速裝夾技術(shù)，創(chuàng)新設(shè)計多套專用的工裝夾具和量具，提高了數(shù)控編程尺寸精度，將基礎(chǔ)尺寸誤差提高到0.01微米級，提高產(chǎn)品精度，實現(xiàn)小模數(shù)精密傳動零件的加工技術(shù)的自主可控，進一步提升了傳動裝置關(guān)鍵零件制造競爭力。

多年來，他主動擔當作為，勇于攻堅克難，立足生產(chǎn)實際，持續(xù)從提質(zhì)、增效、降本等方面開展適宜性工藝優(yōu)化，實現(xiàn)了工藝與生產(chǎn)的同步優(yōu)化，提高了產(chǎn)品加工效率、降低了生產(chǎn)成本，累計完成300余項產(chǎn)品的工藝優(yōu)化。

迎難而上 為產(chǎn)能“助跑添翼”

自實施數(shù)智工程戰(zhàn)略以來，公司將工藝技術(shù)創(chuàng)新作為內(nèi)驅(qū)動力，在助力生產(chǎn)制造提質(zhì)增效的過程中，生產(chǎn)線的自動化升級是關(guān)鍵一環(huán)。葉作貴作為成員，參與多條生產(chǎn)線的方案設(shè)計，為提升公司核心能力建設(shè)水平做出了積極貢獻。

在公司自動化加工技術(shù)應(yīng)用技術(shù)論證中，他通過對綜合傳動裝置長軸類零件生產(chǎn)制造工藝和加工設(shè)備現(xiàn)狀的調(diào)研，分析制約產(chǎn)能提升的瓶頸問題，開展高效加工技術(shù)研究論證和工藝優(yōu)化驗證，運用成組加工技術(shù)改變以往單機離散式加工工序，應(yīng)用自動化物流、高效裝夾、高效加工刀具、自動化檢測等先進技術(shù)，助推公司連接件自動加工單元、軸盤類零件生產(chǎn)線等生產(chǎn)線項目實施落地。同時，針對現(xiàn)有生產(chǎn)線連接件自動加工單元進行產(chǎn)品擴展，將裝備行走系統(tǒng)中的固定蓋零件進行工藝和工裝的優(yōu)化，實現(xiàn)在連接件自動加工單元上的加工，以點帶面擴展生產(chǎn)線的應(yīng)用，為公司決策提供了技術(shù)支撐。

作為項目負責人，他承擔了“某連接環(huán)自動化加工技術(shù)研究”等10多項公司重點工藝科研和攻關(guān)項目，有效解決了生產(chǎn)窄口。

深入基層 爭做服務(wù)一線的模范

現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)是一項重要工作，同時也是將工藝理論與生產(chǎn)實踐相結(jié)合的最好途徑。葉作貴同志發(fā)揚黨員先鋒模范作用，堅守現(xiàn)場，做到隨叫隨到，及時做好技術(shù)服務(wù)及保障工作。他主動與生產(chǎn)一線進行工藝文件確認識別、工裝刀量具、加工設(shè)備等產(chǎn)前對接，緊跟科研試制現(xiàn)場，及時解決生產(chǎn)過程中的技術(shù)質(zhì)量問題，并將問題形成清單，協(xié)調(diào)產(chǎn)品設(shè)計及相關(guān)工藝專業(yè)對重難點問題進行質(zhì)量攻關(guān)，加快生產(chǎn)過程問題解決，確保了科研產(chǎn)品的試制進度。他參與編寫了多項規(guī)范性文件，制度化提高工藝指導(dǎo)生產(chǎn)的水平。（文字：鐘玉那 王澤芬）