集團“兩會”指出，要堅持把技術創新擺在企業發展最優先的位置，在改造提升傳統產業、培育壯大新興產業、布局未來產業上精準施策，努力提升全要素生產率。首鋼礦業牢牢把握高質量發展首要任務，貫徹落實“一引領兩融合”，因地制宜發展新質生產力，以技術創新帶動全面創新，直面“四大產業”降本提效的難點、堵點問題，堅持數智賦能，助力各產線運行更穩、更快、更實。
把穩節能降耗“方向盤”。推進首鋼礦業杏山鐵礦智能通風系統建設，杏山-255米水平風機站風機，承擔著向井下輸送空氣的任務，日常以50Hz的最大頻率運行。雖已具備風機地表遠程啟停功能，但因工頻運行，導致輸送風量時常超出實際需求，造成電能的額外浪費。現場維護人員借鑒其它風機站變頻運行經驗，通過在PLC控制柜中加裝I/O模塊，實施變頻化改造，全面采集頻率、電流等數據，實現遠程調控風機頻率，達到按需通風。下一步，首鋼礦業將繼續堅持數智賦能，推進無人干預自主運行，實現按需經濟通風的最終目標。
找準產線提效“助推器”。裴莊產線預篩分閘板是控制預篩分渣漿泵進口造漿水的關鍵設備，在日常運行中，渣漿泵采用“一用一備”的作業模式，備用泵閘板閥處于關閉狀態。傳統模式倒泵時，需人工調整閘板閥的控制截門，實現兩臺泵的交替運行，存在人工操作耗時、費力的弊端，影響產線穩定運行。現場維護人員通過加裝1766型號PLC、鋪設信號電纜、編制上下位程序，成功完成了遠程控制改造。項目實施后，操作人員只需在主控室輕點鼠標，就能精準控制預篩分閘板閥的開閉，極大提高了工作效率。
踩穩監測預警“急剎車”。立足皮帶系統安全穩定運行目標，完成首鋼礦業大石河區域121條皮帶機高電流停機保護程序編制及項目實施。將皮帶機停機保護功能設置為兩級保護停機，即運行電流超過報警電流設定值的1.1倍，且持續3秒；超過報警電流設定值的1.2倍，且持續2秒。為觸發停機保護動作、規避運行風險上了“雙保險”。系統投用后，實現了皮帶電流突升時科學預警停機，預防了皮帶劃傷事故發生，提升了皮帶機自主保護功能。
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