KYN61-40.5高壓開關柜

KYN61-40.5高壓開關柜圖片，35KV高壓開關柜高清大圖：

KYN61-40.5高壓開關柜圖片

概    述

KYN61系列產品適用于40.5kV三相交流50Hz電力系統中，作為發電廠、變電所及工礦企業的配電室接受與分配電能之用；對電路具有控制、保護和監測等功能。除廣泛用于一般電力系統外，還可以使用于頻繁操作的場所。柜體結構采用組裝式，斷路器采用手車落地式結構；配用全新型復合絕緣真空斷路器，具有互換性好，可靠穩定，更換簡單的特點。

產品型號及含義

結構說明

 KYN61-40.5開關設備配置性能優良的ZN85、VD4B真空斷路器或施耐德公司SF1、SF2或ABB公司HD4列六氟化硫斷路器。柜體采用組裝結構，提高了外觀質量和制造精度；母線采用熱縮絕緣材料及環氧涂覆的絕緣的手段，優化電極形狀，柜體緊湊并具備完善的“五防”功能。

        KYN61-40.5開關設備使用在40.5kV三相交流50Hz電力系統中，作為發電廠、變電所及工礦企業的配電室接受與分配電能之用；對電路具有控制、保護和監測等功能。除廣泛用于一般電力系統外，還可以使用于頻繁操作的場所。

        開關柜按GB3906和IEC298中鎧裝式金屬封閉開關標準而設計。整體由柜體和可抽出部分(手車)兩部分組成，柜體結構均采用敷鋁鋅板組合成型。用金屬隔板將開關柜內部分隔為斷路器室、主母線室、電纜室和繼電器儀表室，并且所有金屬結構件均可靠接地，主回路系統的各隔室均有獨立的壓力釋放通道，在電纜室內可設置10X60mm 的接地母線。

主要數據

KYN61-40.5高壓開關柜斷路器：

KYN61-40.5高壓開關柜結構示意圖：

符合標準

★GB3906-2006《3.6~40.5kV 交流金屬封閉開關設備和控制設備》

★GB/T11022-1999《高壓開關設備和控制設備共用技術要求》

★DL/T404《戶內交流高壓開關柜訂貨技術條件》

后編：

 KYN61-40.5高壓開關柜

KYN61-40.5高壓開關柜基于國內市場對40.5kV開關柜和真空斷路器的需求,根據國家重點技術發展計劃項目,西安高壓電器研究所研發了一種復合絕緣結構的KYN61-40.5/1600-31.5戶內交流高壓金屬封閉開關設備.該產品性能優越,得到了電力部門和用戶的一致認可,通過幾年的可靠運行和總結經驗,面對市場對產品小型化,智能化,提高可靠性和經濟性的要求,我們在KYN61開關柜的基礎上繼續開發了它的小型化產品:KYN61A-40.5/1600-31.5戶內交流高壓金屬封閉開關設備,(其外形尺寸在長寬高三個方向均減小了200mm)其配用的主開關為小型化的產品000型戶內交流高壓真空斷路器.
它們的設計完全符合IEC62271和GB1984-2003,GB3906-200X,GB11022-xx的標準規定,廣泛應用于40.5kV三相交流50Hz的電力系統中,作為發電廠,變電所以及工礦企業接受于配電之用,對電路具有控制,保護和檢測等功能.
該項目具有以下主要特點:
1.開關柜本體采用組裝結構,結構簡單,加工方便;
2.柜內采用同步開發的小型化元件如接地開關等,減小元件尺寸,減小操作功;
3.開關柜本體和斷路器采用復合絕緣結構,有效提高絕緣水平,減小體積;
4.斷路器采用上下布局結構手車式結構,有效利用開關柜高度空間,減小柜體深度尺寸;
5.斷路器配用同步開發的新型滅弧室,管徑顯著減小,具有優良的開斷能力;
6.斷路器配用同步開發的彈簧操動機構,具有和斷路器特性的最佳配合;
7.斷路器一次回路電連接采用固定連接;且滅弧室觸頭壓力調節無需拆卸極柱;
8.整機布局操作方便,配套連鎖動作穩定可靠.

3、高壓開關柜技術參數
3.1環境條件
3.1.1周圍環境溫度
上限+40℃
下限-10℃
3.1.2海拔不超過1000m
3.1.3環境溫度：
月平均相對濕度不大于90%
日平均相對濕度不大于95%
3.1.4地震烈度及加速度不大于8度
3.1.5適用于Ⅲ級污穢場所
4、系統參數
4.1系統標稱電壓：35KV
4.3額定頻率：50HZ
4.4系統接地方式：不接地
5、技術參數
5.1斷路器技術參數
5.1.1開關柜采用40.5斷路器，斷路器配寶光陶瓷真空滅弧室。

5.1.2斷路器技術參數：

5.2開關柜的技術參數
5.2.1開關柜為KYN61—40.5金屬鎧裝移開式封閉開關柜。
5.2.2相數：三相
5.2.3母線接線方式：單母線分段
5.2.4設備最高電壓：40.5KV
5.2.5主母線額定電流：1250A
5.2.6分支母線額定電流：1250A
5.2.7額定短時耐受電流(有效值)：25KA(4S)
5.2.8額定短時耐受電流(峰值)：63kA
5.2.9 1min工頻耐壓：
95KV（主母線對地及相間絕緣）
185KV（隔離斷口間的絕緣）
5.2.10雷電沖擊電壓（峰值）
185KV（主母線對地及相間絕緣）
215KV（隔離斷口間的絕緣）
5.2.11外殼防護等級：IP44
5.2.12斷路器打開時的防護等級：IP2X
5.2.13外形尺寸：1400×2600×2800（寬×高×深）
5.3泄壓裝置
在斷路器室、母線室和電纜室上方均設有泄壓蓋板。泄壓蓋板的一端用金屬螺栓緊固，另一端用塑料螺栓固定，當柜內發生故障時，內部的高壓氣體能很容易的將泄壓蓋板沖開，釋放壓力，以確保操作人員的安全。
5.4帶電顯示裝置
柜內可裝監測一次回路帶電狀態的帶電顯示裝置。該裝置不但可以提示高壓回路帶電狀況，而且可以與電磁鎖配合實現強制閉鎖手柄、門，從而提高產品的防誤性能。
5.5柜體結構
5.5.1開關柜為金屬外殼，其外殼及隔板包括活門的防護等級為IP4X標準，柜底用鋼板封閉。
5.5.2高壓開關柜外殼內外及隔板采取防腐防銹措施。
5.5.3母線、斷路器及電纜出線等主要設備采用單獨隔室。
5.5.4開關柜外殼和金屬隔板可靠接地，設專用銅材質接地導體，接地導體（大于200mm2）滿足額定短時和峰值時耐受電流要求。避雷器柜接地線獨立引出接地。各柜接地線有集中接地螺栓，接地線經接地螺栓集中接地。
5.5.5接地母線能承受柜體的4S額定短路電流時電流而不超過規定溫升。
5.5.6高壓開關柜中各組件及其支持絕緣件的外絕緣采用加強型，其爬電比距不小于2.0cm/KV(SMC絕緣)。
5.5.7斷路器、隔離開關及互感器，避雷器等電氣設備的安裝位置便于運行中進行檢查、巡視、檢修，預防性試驗及必要的更換等工作。
5.5.8開關柜內各相導體的相間及相對地間的凈距離不小于300mm。
5.5.9同型產品內額定值和結構相同的組件能互換。
5.5.10在運行位置上的隔離插頭能耐受短路沖擊電流，并保證接觸良好，隔離插頭符合SD201規定。
5.6聯鎖裝置
5.6.1斷路器手車只有在斷開/試驗位置或工作位置時，合上推進機構提手，斷路器才能進行合分操作，而且在斷路器合閘后,手車的推進機構無法操作，防止帶負荷推拉斷路器手車；
5.6.2只有當斷路器退至斷開/試驗位置，手車才能從柜體拉出；
5.6.3僅當接地開關處在分閘時，斷路器手車才能從斷開/試驗位置運動至工作位置，僅當斷路器手車處于斷開/試驗位置時，接地開關才能合閘操作，這樣實現了防止帶電誤合接地開關處于閉合狀態時關合斷路器。
5.6.4接地開關處于分閘狀態時，電纜室門無法打開，防止了誤入帶電間隔；而電纜門打開后，接地開關不能分閘。
5.6.5斷路器手車處于試驗或工作位置而沒有控制電壓時，僅能手動分閘而不能合閘；
5.6.6斷路器手車在工作位置時，二次插頭被鎖定不能拔除。
6、設計聯絡會、工程實施、安裝管理、調試、試運行及驗收
6.1設計聯絡會：根據工程需要，雙方可進行設計聯絡會，以便解決設計及制造中的問題。設計聯絡會應有會議記要。
6.2工程中標后，工廠將提供與土建配合有關的圖紙及要求。設備到貨前，工廠將書面提供所需貨物堆放和安裝場地的資料。
6.3工廠將提供對設備進行調試和運行指導。
6.3.1調試：開關柜安裝完畢后，應在買方工程師的監督下進行調試，以證明設備可以進行試運行。
6.3.2試運行：開關柜試運轉在買方工程師監督下按規定進行，內容包括：
a)準備好有關試運行的一切技術資料。
b)試運轉中檢測所有數據。
c)運行和檢測安全保護裝置（包括手動操作及自動操作）。
d)開關柜的電控程序及接地按要求進行測試、調整好。
e)試運轉前提供所有試運轉程序，記錄表格及要求，并參加試運轉工作。
6.3.3技術指導：工廠派出合格的技術人員到現場進行指導安裝、調試及試運行。
6.4驗收
6.4.1現場驗收：
開關柜到達現場后，買方應提前一周電傳告知開箱驗收的時間、地點。接買方電傳通知后，工廠將及時派出人員參加開箱驗收。開箱驗收時應檢查如下內容：
a)包裝及密封是否良好：
b)型號、規格是否符合設計要求，設備應無損傷，附件、備件齊全；
c)產品的技術文件是否齊全；
d)按本標書要求外觀檢查合格；
開箱驗收合格后，買方簽署交貨驗收證書。
6.4.2工程交貨驗收：
買方在整個工程施工完畢，通過檢測與試驗證明全部滿足標書要求，并且提供的圖紙與資料也全部滿足標書要求的情況，可最終接收。
a)驗收時檢查
在驗收時，應按下列要求進行檢查：
柜體的固定安裝孔及接地應可靠，漆層應完好、清潔、整潔。
柜內安裝儀表、電器元件應完好，安裝位置正確，固定牢固。
所有二次回路接線準確，連接可靠，標志齊全清晰，絕緣符合要求。
抽出式開關柜內可移開部件在推入或拉出時應靈活，機械閉鎖可靠，互換性好。
柜內一次設備的安裝質量，驗收要求應符合國家現行有關規定。
b)驗收時應提交的文件資料：
工廠提供產品說明書、試驗記錄、合格證書及相關圖紙等技術文件；
根據合同要注提供備品備件清單；
安裝技術記錄；
調試試驗記錄。
6.4.3驗收合格條件
a)試運轉性能、參數、達到標書要求；
b)試運轉的問題得以全部解決；
c)工廠已提供合同的全部貨物和資料。
工程最終驗收合格后，買方簽署設備驗收證書。工程最終必須經過當地供電部門審驗通過。