5X系列新型制砂機（離心沖擊破碎機）采用菱形組合式沖擊塊（拋料頭）代替原本的整體形錘頭和方形組合式沖擊塊。沖擊塊合金“硬而不脆，韌而堅”，并且耐高溫性能良好，對建筑用砂、筑路用砂石優為適宜。沖擊式制砂機用途廣泛，其性能已達到國際領先水平，是目前行之有效，實用可靠的碎石機器，特別適用于制作磨料，耐火材料，水泥、石英砂、鋼砂、爐渣粉、銅礦石、鐵礦石、金礦砂、混凝土骨料、瀝青骨料等多種硬、脆 物料的細碎與中碎，是一種高效，節能的碎石制砂設備，比傳統制砂機節能50%，是目前世界上先進的制砂設備。

工作原理：

全中心進料：物料落入制沙機進料斗，經中心進料孔進入高速旋轉的甩輪，在甩輪內被迅速加速，其加速度可達數十倍重力加速度，然后高速從甩輪內拋出，首先與 反彈后自由下落的另一部分物料進行撞擊，然后一起沖擊到物料襯層（石打石）或反擊塊（石打鐵）上，被反彈斜向上沖擊到渦流腔的頂部，又改變其運動方向，偏 轉向下運動，又與從葉輪流道發射出來的物料撞擊形成連續的物料幕。這樣，一塊物料在渦流破碎腔內受到兩次至多次幾率撞擊、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物 料由下部排料口排出。

 
                                                                  —節能高效—       

   全新葉輪設計，優化物料流向，提高產量30%， 可對中硬、特硬物料進行有效破碎

                                                     —使用壽命長 高效耐磨—    

 合金耐磨塊采用美國重要行業用高度耐磨耐高溫材料，使用壽命更長，錘頭上鑲有合金刀片，主機運行平穩。

                                             — 出料粒度調整方便—                   

 入料口分料盤高度任調，控制入料量及垂直進入葉輪和分散 到葉輪四周的入料比例，達到調整出料粒度比例的目的

 

                                                      —稀油潤滑、自動保養—
 雙油泵互補保證供油，無油流、無油壓時自動停機；油液冷卻及加熱裝置確保軸承潤滑始終處于較佳狀態。從而徹底解決軸承發熱等問題，使主軸軸承保持恒溫，延長維護周期和使用壽命。
 

一、在設備開機前的檢查工作，主要是檢查確定所有的部件及螺栓的緊固狀態良好。

二、錘頭是細碎機的重要零部件，由于其長時間的捶打作用，是最易磨損的零部件之一，在日常保養中要經常檢查，或更換。 

三、檢查設備各潤滑點的潤滑狀態，確定各潤滑點處于理想狀態。在機械潤滑點的日常保養都會使用專業清潔的潤滑油脂，選擇潤滑油時要參考設備所處的運行環境，例如溫度，濕度等因素。推薦您使用鈣-鈉基潤滑油，一般情況下，機器操作超過900個小時或者6個月時要換潤滑油。

四、安裝時將軸承外圈覆蓋上與轉子軸圓錐相同的東西預防可能的腐蝕。

五、修補破碎板和錘頭之間的磨損，在使用前要調整破碎板和錘頭之間的距離，主要是通過破碎板支撐裝置的前后運動而實現的。