產品詳情
冷彎機加工：環境是室溫下加工對象是可塑性的板材，如鋼、鋁，甚至有用來加工半熔融狀態下的玻璃的；加工的設施是冷彎機，他包含一系列的軋輥；加工時由板材通過軋輥，從而得到各種不同的形狀。
冷彎廣泛用于用不銹鋼薄板等板材。傳動方式基本上是開式單動、機械或液壓傳動的，有一個狹長的工作臺。一般地，冷彎機僅能生產直線部件。顯然，該機所生產的部件長度取決于不銹鋼原料的類型和厚度，機器的功率和所能安裝工具的尺寸。有些大型冷彎設備長11米，標準的900噸冷彎沖床、可生產長度為9m，厚度為8.0mm的奧氏體不銹鋼冷彎件。
為了盡量降低不銹鋼的擦傷，冷彎沖床的工具通常用鉻含量為12％的熱作模具鋼制造。而且還可使用塑料膜來進一步保護。冷彎機生產出來的型鋼相對于普通熱軋生產的鋼材有比較大的優勢，主要體現在冷彎成型鋼材殘留應力比較小，焊縫密集。最重要的是，冷彎成型的方法在生產實踐中可以生產出具有很復雜界面形狀的型鋼，這一點是很多傳統工藝所無法媲美的。
冷彎機鋼材冷彎機加工能力介紹設備結構與性能特點
（1）結構：由主電機、減速器、滾輪、油泵電機、齒輪油泵、溢流閥、電液換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成。
（2）性能特點：
A、鋼拱架專用設備，亦可彎曲大曲率工字鋼、U型鋼、槽鋼立彎和橫彎。
B、雙電機驅動，液壓缸推進。
C、按下液壓缸“前進”按鈕，液壓缸到達指定位置后一次彎曲成形，操作方便。
D、結構合理，工作可靠，適合大型型鋼，大彎曲半徑彎制。
工字鋼冷彎機各組成部件
工字鋼冷彎機由兩套主電機及減速器組，主動滾輪。被動滾輪及油泵電機，齒輪泵，溢流閥，電磁轉向閥工作沒缸組成的液壓工作站等部件組成。其主要工作原理是將工字鋼放在冷彎機上，與減速帶動的滾輪接觸后，將壓緊手柄進給鎖緊，啟動電機油泵組，由電動油泵輸出的高壓溢流閥（可調整所有壓力），進入集成塊到電液閥，由電液閥和動點開關（點進，點退）控制油缸工作，工作油缸推進，將工字鋼與三個支撐游輪壓緊并為發生彎曲變形時開始計算，油缸推進的長度進程為10mm-15mm,開主電機帶動工字鋼工作，反復操作，達到所需半徑為止。
冷彎機的使用方法
1、使用冷彎機首先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關，再按油泵啟動，這樣你就聽到油泵的轉動聲音了。（此時機器不動作）
2、行程調節，折彎機使用必須要注意調節行程，在折彎前一定要試車。折彎機上模下行至最底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調節也是有電動快速調整和手動胃調。
3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。
4、后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調，方法同剪板機。
5、踩下腳踏開關開始折彎，折彎機與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳折彎機便停下，在踩繼續下行。
