范圍
本標準規定了冷連軋鋼板及鋼帶的定義、分類和代號、尺寸、外形、重量及其允許偏差。
本標準適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產的厚度為0.17mm～3.50mm、寬度為700mm～1850mm的冷連軋鋼帶以及由它切成的鋼板及縱切鋼帶，以下簡稱鋼板及鋼帶。
2 規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
GB/T8170-2008 數值修約規則與極限數值的表示和判定
3 定義
3.1縱切鋼帶
由鋼帶經縱切而成的窄鋼帶。
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4 分類和代號
按不同的產品形態，鋼板及鋼帶的邊緣狀態和尺寸精度的分類和代號應符合表1的規定。

表 1

產品 形態	分  類  及  代   號
	邊緣狀態		厚度精度		寬度精度		長度精度		不平度精度
			普通	高級	普通	高級	普通	高級	普通	高級
鋼帶	不切邊	EM	PT.A	PT.B	PW.A	－	－	－	－	－
	切邊	EC				PW.B	－	－	－	－
鋼板	不切邊	EM				－	PL.A	PL.B	PF.A	PF.B
	切邊	EC				PW.B
縱切鋼帶	切邊	EC				－	－	－	－	－

5 尺寸
5.1鋼板及鋼帶的可供尺寸范圍應符合表2的規定。
表2 單位：mm

產品形態	邊緣狀態	公稱厚度	公稱寬度	公稱長度（或內徑）
鋼 板	EC	0.30～3.50	700～1830	1000～6000
	EM		730～1850
鋼 帶	EC	0.17～3.50	700～1830	610/508
	EM		730～1850
縱切鋼帶		0.30～3.50	120～＜900

5.2 推薦的公稱尺寸
5.2.1鋼板及鋼帶的推薦公稱厚度應符合表3的規定。
表3                             單位：mm

推    薦    公    稱    厚    度

0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.60 0.70 0.75 0.80 0.90 1.00 1.10 1.20 1.50 1.75 2.00 2.50 3.00 3.20 3.50

5.2.2 鋼板及鋼帶的推薦公稱寬度，可按表2所列寬度，在可供寬度范圍內，按10mm進級。
5.2.3 鋼板的推薦公稱長度，可按表2所列長度，在可供長度范圍內，按50mm進級。
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6 尺寸允許偏差
6.1 厚度允許偏差
6.1.1 當鋼板及鋼帶公稱厚度小于0.30mm時，厚度允許偏差為公稱厚度的±10%，鋼板及鋼帶的其他厚度允許偏差應符合表4的規定。對縱切鋼帶，其厚度允許偏差應符合未縱切前鋼帶的相關規定。
6.1.2當鋼帶厚度小于1.50mm時，鋼帶兩端總長度30m內的厚度允許偏差允許比規定值超出50％；當鋼帶厚度不小于1.50mm時,兩端總長度30m內的厚度允許偏差允許比規定值超出30％。
表4 單位：mm

6.2 寬度允許偏差
6.2.1 鋼板及鋼帶的寬度允許偏差應符合表5的規定。
表5 單位：mm

邊緣狀態	公稱寬度	寬度允許偏差
		普通精度(PW.A)	高級精度(PW.B)
不切邊(EM)	730～1850	+8 0	－
切邊(EC)	700～1200	+4 0	+2 0
	＞1200～1500	+5 0	+2 0
	＞1500～1850	+6 0	+3 0

6.2.2縱切鋼帶的寬度允許偏差應符合表6的規定。
表6                                  單位：mm

公稱厚度	寬  度  允  許  偏  差
	公   稱   寬   度
	＜125	125～＜250	250～＜400	400～＜600	600～＜900
0.30～＜0.40	+0.3 0	+0.6 0	+1.0 0	+1.5 0	+2.0 0
0.40～＜1.00	+0.5 0	+0.8 0	+1.2 0	+1.5 0	+2.0 0
1.00～＜1.75	+0.7 0	+1.0 0	+1.5 0	+2.0 0	+2.5 0
1.75～3.50	+1.0 0	+1.3 0	+1.7 0	+2.0 0	+2.5 0

6.3 鋼板的長度允許偏差應符合表7的規定。
表7                                  單位：mm

公  稱  長  度	長  度  允  許  偏  差
	普通精度(PL.A)	高級精度(PL.B)
≤2000	+6 0	+3 0
＞2000	+0.003×公稱長度 0	+0.0015×公稱長度 0

7 外形
7.1 鋼板應切成直角，脫方度應不大于鋼板寬度的1％。
7.2 切邊鋼板、鋼帶的鐮刀彎在任意2000mm長度上應不大于6mm；鋼板的長度不大于2000mm時，其鐮刀彎應不大于鋼板實際測量長度的0.3%。對于縱切鋼帶，其鐮刀彎在任意2000mm測量長度上應不大于2mm。
7.3 不平度
7.3.1不平度的規定僅適用于鋼板。
7.3.2 鋼板的不平度應符合表8的規定值。
7.3.3對規定最小屈服強度小于260MPa的鋼板，當按高級不平度供貨時，仲裁情況下另需檢驗波浪度，波浪度應符合以下規定：
—當波浪長度不小于200mm時，對于公稱寬度小于1500mm的鋼板，波浪高度應小于波浪長度的1％；
—當波浪長度不小于200mm時，對于公稱寬度不小于1500mm的鋼板，波浪高度應小于波浪長度的1.5％。
—當波浪長度小于200mm時，波浪高度應不大于2mm。
7.3.4對規定最小屈服強度不小于340MPa的鋼板，不平度應由供需雙方協商，并在合同中注明。如需方未規定鋼板的不平度，供方應最大限度滿足產品的最終使用要求。
7.3.5當用戶對鋼帶進行了充分的平整矯直后，表8規定值也適用于用戶由鋼帶切成的鋼板。
表 8 單位：mm

規定的最小屈服強度 MPa	公 稱 寬 度	不 平 度 不大于
		普 通 精 度 PF.A				高 級 精 度 PF.B
		公 稱 厚 度
		＜0.70	0.70～＜1.20	≥1.20		＜0.70	0.70～＜1.20	≥1.20
<260	≤1200	10	8	7		5	4	3
	>1200～1500	12	10	8		6	5	4
	>1500	17	15	13		8	7	6
260～<340	≤1200	13	10	8		8	6	5
	1200～1500	15	13	11		9	8	6
	>1500	20	19	17		12	10	9

8 尺寸及外形的測量
8.1 厚度的測量點分別為距邊部不小于25mm(切邊)或40mm(不切邊)的任意點。
8.2 脫方度為鋼板的寬邊向軋制方向邊部的垂直投影長度，或者為鋼板對角線之差的一半。如圖1所示。
8.3 鐮刀彎
8.3.1鋼板及鋼帶的鐮刀彎，是指側邊與連接測量部分兩端點的直線之間的最大距離。它在產品呈凹形的一側測量，如圖1所示。
8.3.2鋼帶鐮刀彎的測量部位是在距鋼帶頭部或尾部不小于5000mm處。
8.3.3長度不大于2000mm的鋼板，鋼板的長度等于鐮刀彎的測量長度；長度大于2000mm的鋼板，可任取2000mm長度進行鐮刀彎的測量。
8.4 不平度
8.4.1鋼板的不平度是指將鋼板自由地放在平臺上測得的鋼板下表面和平臺間的最大距離。
8.4.2長度不大于2000mm的鋼板，鋼板的長度即不平度的測量長度；長度大于2000mm的鋼板，可任意截取2000mm長度進行不平度的測量。
9重量
鋼板通常按理論重量交貨，也可按實際重量交貨，理論重量計算方法按附錄A的規定。鋼帶通常按實際重量交貨。
10如用戶對尺寸、外形、重量及允許偏差有其他特殊要求，可在訂貨時協商，并在合同中注明。
11數值修約規則
數值修約規則應符合GB/T 8170的規定。

附錄A
（規范性附錄）
理論計重時的重量計算方法
A.1理論重量計算時，通常采用鋼板的公稱尺寸。
A.2當鋼板的厚度允許偏差為對稱公差時，理論重量計算時所采用的厚度為公稱厚度；當鋼板的厚度允許偏差為限定負偏差或限定正偏差時，理論重量計算所采用的厚度為允許的最大厚度和允許的最小厚度的平均值。
A.3 鋼板理論重量計算方法應符合表A.1的規定。
表 A.1

計算順序	計算方法	結果的位數
基本重量 (kg/mm·m2)	7.85（厚度1mm，面積1m2的重量）	-
單位重量 (kg/m2)	基本重量(kg/mm·m2)×厚度（mm）	修約到有效數字4位
鋼板的面積 (m2)	寬度（m）×長度（m）	修約到有效數字4位
1塊鋼板的重量 (kg)	單位重量(kg/m2)×鋼板面積(m2)	修約到有效數字3位
1捆的重量 (kg)	1塊鋼板的重量(kg)×1捆中同規格鋼板的塊數	修約到kg的整數值
總重量 (kg)	各捆重量相加	kg的整數值
注：總重量也可以用1塊的重量(kg)×總塊數來求得。