產(chǎn)品詳情
高光無(wú)痕注塑技術(shù),高光無(wú)熔接線注塑技術(shù),將模具溫度設(shè)低時(shí),雖然可以縮短成型周期,但容易產(chǎn)生結(jié)合線,造成外觀品質(zhì)不良。相反,將模具溫設(shè)高時(shí),可以提高產(chǎn)品表面的外觀品質(zhì),但容易產(chǎn)生翹曲、下陷、尺寸不良等,同時(shí)延長(zhǎng)了成型周期,提高了成本。急冷急熱高光模溫機(jī)成型技術(shù)可以同時(shí)解決上述兩種問(wèn)題,它利用180度蒸汽和冷卻水,來(lái)控制一個(gè)成型周期內(nèi)模具的溫度,從而使上述兩種方法的優(yōu)勢(shì)均得以發(fā)揮。
產(chǎn)品詳細(xì)信息
隨著人們對(duì)電器和電子的整體要求越來(lái)越高,對(duì)于相關(guān)塑料殼外觀的要求也越來(lái)越苛刻。通常情況下,為了彌補(bǔ)塑料制品的表面缺陷,需要通過(guò)后續(xù)噴涂的方式來(lái)解決表面的缺陷問(wèn)題,但這樣會(huì)給產(chǎn)品帶來(lái)不環(huán)保的問(wèn)題。
簡(jiǎn)介:
高光蒸汽輔助成型技術(shù)是采用高溫蒸汽,當(dāng)注塑機(jī)合模后注入高溫蒸汽,首先把模具溫度提高到一個(gè)設(shè)定的溫度值,然后開(kāi)始給模腔注射塑膠,在注塑機(jī)完成保壓后迅速注入冷卻水或冷凍水,使之模具在短時(shí)間內(nèi)降到一個(gè)設(shè)定的溫度值后開(kāi)模,再向模具吹入空氣把殘余的冷水吹走,完成一個(gè)周期的注塑過(guò)程。通過(guò)這種迅速冷熱方式控制塑料的成型可以完全解決塑料件的外觀缺陷,大大提高生產(chǎn)效率。
急冷急熱高光模溫機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域:目前在家電,汽車(chē),通訊,日用品,醫(yī)療器械等行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用前景,例如液晶電視機(jī)、電腦液晶顯示器、筆記本電腦、手機(jī)、空調(diào)、洗衣機(jī)、汽車(chē)液晶顯示器、汽車(chē)內(nèi)飾件、車(chē)燈和光學(xué)、碳纖維成型等行業(yè)。
速冷速熱高光模溫機(jī)特點(diǎn):
1、采用西門(mén)子PLC處理器+人機(jī)界面,控制精度高,操作監(jiān)控簡(jiǎn)便。12寸液晶真彩LCD顯示(可選),觸摸式中英文數(shù)字輸入,兩種語(yǔ)言可供選擇,操作簡(jiǎn)便。
2、全閉環(huán)系統(tǒng)控制輸入輸出溫度的檢測(cè),以模具實(shí)際溫度反饋PLC,數(shù)彩圖變化顯示,確保輸出準(zhǔn)確穩(wěn)定。
3、單雙路模具溫度檢測(cè)(可選),輸入輸出采用304不銹鋼管,多組輸入輸出接口。
4、整機(jī)配備:快速加熱至180℃、快速冷卻至30℃、冷熱轉(zhuǎn)換控制功能。采用間歇吹氣回收冷水、熱水再利用,回收率98%,真正達(dá)到節(jié)能環(huán)保。采用間歇性吹氣清除熱水及冷水方式,減少水路死水問(wèn)題。
5、具備自動(dòng)清洗功能,方便定期保養(yǎng)換水,防止水質(zhì)變劣腐蝕模具及管道造成堵塞損壞閥體。
6、介質(zhì)采用軟化水確保設(shè)備較長(zhǎng)的使用壽命。
7、整機(jī)采用進(jìn)口元器件。
8、對(duì)泵浦提供了缺項(xiàng),逆向及過(guò)載保護(hù),確保設(shè)備安全正常工作。
速冷速熱高光模溫機(jī)優(yōu)點(diǎn):
1、完全消除產(chǎn)品表面溶接線、溶接痕、波紋、銀絲紋。
2、徹底解決塑料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象;
3、提高產(chǎn)品表面光潔度,使表面光潔度可達(dá)到鏡面;
4、產(chǎn)品不需要拋光噴漆后續(xù)加工,提高成品率至100%。由于采用速冷速熱高光模溫
機(jī)系統(tǒng),提高工效30%。
5、解決加纖產(chǎn)品所產(chǎn)生的浮纖現(xiàn)象使品質(zhì)更完美;
6、使薄壁成型提高注塑流動(dòng)性,提高產(chǎn)品品質(zhì)和強(qiáng)度;
7、使厚壁成型注塑周期可降低60%以上,增加塑料的流動(dòng)性及填充效果。
8、95%的熱能回收;100%介質(zhì)回收;無(wú)需連接鍋爐及其他外置溫控輔助設(shè)備,完全解
決鍋爐之蒸汽不可回收的能耗大問(wèn)題;體積小可隨時(shí)移動(dòng)配合不同機(jī)臺(tái)使用

