產品詳情
光伏組件EL外觀缺陷檢測儀
光伏組件EL外觀缺陷檢測儀是一種集成電致發光(EL)檢測和可見光外觀檢測功能于一體的自動化設備,它通過在暗室中對通電組件施加電流激發其內部發光,利用高靈敏度相機捕捉EL圖像,并同步采集組件表面可見光圖像,從而智能識別、定位并分析組件內部的隱裂、碎片、斷柵、虛焊、黑芯片、污染等缺陷,以及表面的劃傷、崩邊、臟污、色差、異物、封裝不良、電池片破損、焊帶偏移等外觀問題,是實現光伏組件全流程質量控制和可靠性保障的關鍵檢測裝備。
產品特點
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集成了電致發光(EL)檢測與可見光外觀檢測雙重功能,不僅能識別組件內部隱裂、碎片、斷柵、虛焊、黑芯片等微觀缺陷,還能檢出表面劃傷、崩邊、臟污、色差、異物、封裝不良、焊帶偏移等外觀瑕疵,實現一體化檢測。
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采用高精度相機在暗室環境下捕捉通電組件的EL發光圖像,結合先進的圖像處理與AI智能算法,自動化完成缺陷的識別、定位、分類與分析,大幅提升檢測效率和準確率,減少人工依賴。
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具備毫秒級圖像采集與處理速度,配合自動化流水線設計,支持在線高速檢測,滿足光伏組件生產線的高通量、快節奏質量控制需求,保障生產效率和產品良率。
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提供清晰直觀的缺陷報告與可視化數據,為工藝改進和質量追溯提供可靠依據,是保障光伏組件長期可靠性、提升產品競爭力不可或缺的核心質量管控裝備。
技術參數
| 項目 | 參數 |
|---|---|
| 型號規格 | YH-EL8 |
| 適用工序 | 層壓前、后組件缺陷檢測 |
| 測試規格 | 各類單晶、多晶電池組件 |
| 相機類型 | 專業工業相機 |
| 分辨率 | EL:6000萬像素、外觀:24000萬像素 |
| 拍攝模式 | 8相機面陣模式 |
| 靈敏度 | 可檢測出裂紋寬度小于0.03mm |
| 上料方式 | 自動上下料 |
| 檢測方式 | 在線自動檢測 |
| 有效測試面積 | 2600*1500mm |
| 穩壓電源 | 60V/20A |
| 圖像采集時間 | 100~700ms |
| 電源 | 220V/50HZ |
| 設備尺寸 | 3095×2220×1665mm |
產品應用
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1、生產線在線質檢: 集成于光伏組件自動化生產線末端,對剛完成封裝的組件進行高速、全自動的EL與外觀缺陷檢測,是保障出廠產品質量、控制生產良率的核心環節。
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2、實驗室精細分析: 應用于制造企業或第三方檢測機構的實驗室,對原材料(如電池片)、制程樣品、成品組件進行更深入、更準確的缺陷診斷、工藝效果評估及失效分析。
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3、電站運維與診斷: 通過(通常是便攜式或移動式)EL檢測設備,在光伏電站建設期(檢查安裝損傷)和運行期(定位熱斑、隱裂、PID等故障組件),進行現場質量檢查、性能評估和故障排查。
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4、研發與認證測試: 服務于組件研發機構和認證測試機構,在新產品開發、新材料/新工藝驗證、長期可靠性研究(如老化測試前后對比)以及滿足IEC/UL等標準認證要求的過程中,提供關鍵的缺陷檢測與質量評估數據。
注意事項
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1、電流操作警示: 設備工作時需向組件施加直流電流,操作人員需要嚴格遵循操作規程,佩戴絕緣裝備,確保設備接地良好,嚴禁在通電狀態下觸碰電極或組件帶電部位,防止電擊事故。
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2、暗室環境保障: EL檢測需要在完全避光的暗室或密閉腔體內進行,任何外部光源(包括指示燈、手機屏幕光)都可能干擾EL圖像,導致誤檢或漏檢。檢測前務必確認環境密封性。
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3、組件搬運與放置規范: 大型組件(尤其是雙玻組件)重量大、易碎,搬運和放置到檢測平臺時需輕拿輕放、定位準確,避免碰撞、跌落造成組件損傷或設備平臺/探針損壞。
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4、光學系統維護: 高靈敏度相機鏡頭、光源及反光板等光學部件需定期清潔保養(使用工具和清潔劑),防止灰塵、污漬、指紋影響成像清晰度和檢測精度。避免強光直射鏡頭。
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5、軟件校準與參數設置: 不同型號、功率的組件需對應設置合適的電流電壓參數、曝光時間及圖像處理算法閾值。定期進行軟件校準(如暗場校正、平場校正)以保證圖像質量和缺陷判定的準確性、一致性。
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6、設備兼容性與售后要求: 使用前需確認設備兼容待測組件的尺寸、電性能參數及連接器類型。嚴格按照制造商手冊進行安裝、操作和維護,涉及關鍵部件維修或軟件升級應聯系專業售后人員,避免自行拆解導致設備故障或保修失效。


