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因此,礦車自動滅火系統的應用,成為解決這一問題的關鍵。該系統以 “提前預警、高效控火、保護設備、適配礦況” 為核心目標,具體功能與優勢如下:
首先是抗干擾精準探測,避免漏報誤報。針對礦車作業的高粉塵環境,系統的探測模塊采用防塵、防堵塞設計,能有效過濾粉塵干擾,精準捕捉火災前兆 —— 無論是電氣設備升溫異常,還是燃油泄漏產生的微量煙霧,都能在火災初期(明火未形成前)及時觸發警報,不會因粉塵覆蓋導致探測失效,也不會因環境波動出現誤報,為滅火爭取關鍵時間。
其次是適配火情的滅火介質,兼顧高效與安全。考慮到礦車火災多為燃油火災(如柴油泄漏)或電氣火災(如電機短路),系統配備專用滅火介質,如干粉、水基型滅火劑:前者能快速抑制燃油火焰,后者適合電氣火災且不會引發觸電風險,兩種介質均無腐蝕性、無殘留,滅火后無需大量清理,避免對礦車發動機、線路等核心部件造成二次損傷,保障礦車后續正常作業。
再者是智能聯動控制,減少人工干預。系統可與礦車的動力系統、燃油管路、車間報警平臺聯動:一旦探測到火情,無需人工操作,能自動切斷礦車燃油供應、關閉發動機,同時向地面控制室或現場礦工發送聲光報警信號。這一功能對井下作業的礦車尤為重要 —— 井下空間狹窄、人員疏散難度大,自動聯動能快速阻止火勢借助燃油蔓延,也為礦工爭取疏散時間。
最后是強環境適應性,耐用性強。礦車運行過程中會產生劇烈振動,作業環境常伴隨高溫(如井下機械散熱)、高濕(如井下滲水),系統的外殼、管路、接口均采用耐磨、防腐、耐高低溫的材質,能承受長期振動與惡劣環境侵蝕,不會出現管路斷裂、部件失效等問題,即使在連續高強度作業的礦車上,也能保持穩定運行。



