產品詳情
陰極保護智能固態去耦合器是管道防腐系統中實現高效、穩定、可靠運行的核心設備之一，其通過精準的雜散電流治理、智能化監測與保護功能，為金屬管道提供全方位的防腐保障
一、核心功能：實現管道防腐的 “精準防護”
雜散電流定向排流，阻斷腐蝕源頭
管道在復雜環境中易受電氣化鐵路、高壓電網、地鐵等產生的直流 / 交流雜散電流干擾，這些電流會導致管道局部電位偏移，引發 “電解腐蝕”（陽極區腐蝕速率驟增）。
智能固態去耦合器通過內置的半導體元件（如壓敏電阻、晶閘管）和智能控制模塊，能快速識別雜散電流的方向與強度：
當管道出現異常交流電壓（如感應電、雷擊過電壓）或正向直流偏移時，設備瞬間切換為 “低阻抗導通” 狀態，將雜散電流安全泄放入大地；
正常工況下保持 “高阻抗隔離”，確保陰極保護系統的直流保護電流不流失，維持管道穩定的負電位（通常 - 0.85V~-1.5V，相對飽和硫酸銅參比電極），從根本上抑制腐蝕反應。
過電壓 / 過電流雙重保護，避免設備損傷
面對雷擊、電網故障等極端情況，管道可能承受瞬時高電壓（數萬伏）或大電流。智能固態去耦合器通過以下設計實現防護：
壓敏電阻元件快速鉗位過電壓，將其限制在管道和設備的安全閾值內（如≤2000V）；
內置熔斷器或限流模塊，避免持續大電流燒毀陰極保護電源、測試樁等關聯設備，保障系統整體穩定性。
二、智能化升級：提升防腐系統的 “可靠性與可控性”
實時監測與數據反饋，動態優化防腐效果
智能型設備集成了電壓、電流傳感器及無線通信模塊（4G/NB-IoT），可實時采集：
管道與接地極之間的電壓、排流電流值；
設備自身運行溫度、元件狀態（如壓敏電阻老化程度）；
陰極保護系統的直流電位、保護電流等關鍵參數。
數據通過遠程平臺傳輸，運維人員可隨時掌握管道防腐狀態，及時發現局部干擾異常（如雜散電流突然增大），避免腐蝕隱患累積。
自適應調節與故障預警，減少人工干預
設備可根據預設閾值（如排流電流上限、管道電位范圍）自動切換工作模式：
當雜散電流強度超過設定值時，自動增強排流能力；
若元件性能下降（如漏電流增大），立即發送預警信號，避免因設備失效導致管道暴露于腐蝕風險中。
這種 “無人值守 + 智能響應” 模式，大幅降低了偏遠地區管道的維護難度，提升了系統長期運行的可靠性。
