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我們常說的模具加工實際上分為三個部分:沖壓工藝設計、模具表面設計和結構設計。這三種設計的內容和重點是完全不同的。豐田的工作流程是先進行沖壓工藝設計,然后指導模具表面設計和模具結構設計,分別由不同的人來做,分工非常專業。傳統的沖壓工藝設計采用的是工藝圖或DL圖,其模具表面設計非常粗糙,在這些圖紙的指導下,工藝建模必須依靠手工修整和生產工藝修復,從而導致模具制造過程中大量的手工夾具修理和長周期的生產。在設計階段,通過計算機的曲面造型完成模具表面的精細設計。例如,根據不同進給量、同一模具不同部位拉深筋的不同截面、反回彈、超拉伸處理、壓面設計、凸凹模不等間隙設計等,設計各種拉深筋,可大大減少型材的加工,減少夾具的修理,縮短模具試驗的時間,其作用也不盡相同。


