產品詳情
310S/CrMnN耐熱鋼鑄造淬火料框 和 多用爐退火料框。
核心概念定義
-
耐熱鋼：指在高溫（通常>600°C）下具有良好抗氧化性、抗蠕變性和一定強度的特種鋼材。
-
310S (中國牌號: 0Cr25Ni20 / 2520)：經典的奧氏體耐熱不銹鋼，以高鉻（~25%）高鎳（~20%）為特征，具有的抗氧化性、抗滲碳性和一定的抗熱疲勞性。
-
CrMnN (典型牌號如: ZG40Cr28Ni16, ZG30Cr26Ni5等)：為降低成本并適應特定環境（如滲碳）而發展的一類高鉻低鎳或無鎳耐熱鋼。通常通過添加錳（Mn）和氮（N）來穩定奧氏體組織，替代部分昂貴的鎳。其抗滲碳性和高溫強度往往更優，但韌性可能略遜于310S。
-
鑄造：指料框通過砂型鑄造、精密鑄造等方式一體成型。優點是能制造出形狀復雜、整體性強、無需焊接的結構，避免焊接帶來的熱影響區和潛在的開裂點。
-
淬火料框 / 退火料框：根據熱處理工藝的不同，對料框的要求有差異。淬火工藝溫度高（如滲碳后淬火，約850-950°C），且需承受工件和料框自身從高溫到油或水基淬火液的急劇冷卻（熱震），對抗熱疲勞和高溫強度要求極高。退火工藝溫度相對較低且冷卻緩慢，更側重于長期高溫下的抗變形和抗氧化能力。
詳細功能介紹與特點
1. 核心材料性能對比
| 特性 | 310S 耐熱鋼料框 | CrMnN 耐熱鋼料框 |
|---|---|---|
| 主要優點 |
- 優異的綜合性能：抗氧化、抗滲碳、抗熱疲勞性均衡。 - 良好的塑韌性：高溫下不易脆裂，抗沖擊性好。 - 工藝成熟：應用廣泛，性能穩定可預測。 |
- 卓越的抗滲碳性：高鉻含量形成更致密的氧化膜，在滲碳氣氛中壽命更長。 - 更高的高溫強度：抗蠕變和抗變形能力通常優于310S。 - 成本效益：以Mn、N代Ni，材料成本更低。 |
| 主要缺點 |
- 成本高：鎳含量高，價格昂貴且受市場波動影響大。 - 在強滲碳氣氛中，長期使用后性能衰減可能比高鉻鋼快。 |
- 韌性相對較低：對急冷急熱（熱震）的適應性可能稍差，在劇烈淬火條件下需更優設計。 - 焊接性差：如需修補，焊接工藝復雜。 |
| 典型工作溫度 |
連續使用：≤1150°C 間歇使用：≤1050°C |
連續使用：≤1100°C 間歇使用：≤1000°C （具體因成分而異） |
| 適用工藝 | 通用性更強，適用于淬火、退火、正火、回火等多種熱處理工藝，尤其在熱震頻繁的場合表現穩定。 | 特別適用于滲碳、碳氮共滲等富碳氣氛下的淬火或緩冷工藝，以及高溫退火。 |
2. 結構設計特點（通用）
鑄造料框通常采用網格板、筋條加強的結構，以實現：
-
高強度和剛性：支撐沉重的工作，在高溫下不變形。
-
最大化通透性：保證爐內氣氛或冷卻介質均勻循環，使工件受熱和冷卻均勻，避免軟點或變形。
-
最小化熱質量：在保證強度的前提下盡量減重，以減少自身蓄熱，節約能源，并加快冷卻速度。
-
便捷的裝卸設計：帶有吊耳、叉車孔，層與層之間可堆疊或帶立柱分隔。
3. 針對“淬火料框”的特殊要求
-
抗熱震性是首要指標：必須能承受從>900°C到幾十度（油淬）或室溫（水基淬火）的瞬間劇冷。材料需要有良好的熱疲勞抗力（310S在此方面通常有優勢）和高溫韌性。
-
極高的高溫強度：在淬火溫度下，滿載工件時不能發生蠕變變形。
-
優化設計：結構上避免尖銳棱角，采用圓滑過渡，以減少應力集中導致的開裂。截面變化要平緩。
4. 針對“多用爐退火料框”的特殊要求
-
長期高溫穩定性：退火工藝時間長，料框需要在高溫下（如700-950°C）長時間保持尺寸穩定。
-
優異的抗變形能力：即使長期承載，也不能發生明顯下垂或扭曲，否則會影響爐內氣流和工件擺放。
-
卓越的抗氧化和抗滲碳性：在多用爐的復雜氣氛（可能含有CO、H?、CH?等）中，表面氧化皮剝落少，不易發生晶間腐蝕或脆化。
應用場景
-
汽車工業：齒輪、軸類等零件的滲碳淬火（CrMnN更優）、等溫淬火（310S和CrMnN均可）。
-
軸承行業：軸承套圈、滾子的淬火和退火。
-
航空航天：發動機零件、起落架的高溫熱處理。
-
工具模具：高速鋼、模具鋼的淬火和回火。
-
標準件/五金：螺栓、螺絲的調質處理。
“多用爐”料框是專門為箱式多用爐設計的，尺寸與爐膛匹配，通常用于滲碳后緩冷（模擬退火）、重新加熱淬火、碳氮共滲以及保護氣氛退火等工藝，是批量化、自動化熱處理生產線的關鍵工裝。
選型建議
-
根據工藝和氣氛選擇材料：
-
若以滲碳淬火為主，且氣氛碳勢高，優先考慮CrMnN系列（如ZG40Cr28Ni16），其使用壽命通常更長。
-
若工藝多樣（淬火、正火、退火混合），且熱震非常劇烈，310S可能是更穩妥、通用的選擇。
-
對于純粹的高溫退火、固溶處理，兩者皆可，可根據預算和預期壽命選擇。
-
-
選擇可靠的鑄造供應商：
-
鑄造質量至關重要。需關注鋼水純凈度、縮孔控制、鑄造缺陷（裂紋、砂眼）等。
-
優秀的設計能平衡強度、通量和重量。
-
-
使用與維護：
-
緩慢預熱：新料框或冷態料框入爐前，應在低溫（如300-500°C）預熱，避免熱應力開裂。
-
避免超載：嚴格按設計載重使用。
-
定期檢查：使用一段時間后，檢查是否有裂紋、嚴重變形或氧化皮剝落。
-
平穩操作：避免在高溫下用鉗子等猛烈撞擊料框。
-
總結
310S和CrMnN鑄造耐熱鋼料框都是高端熱處理工裝，它們通過一體成型的堅固結構和量身定制的材料化學成分，為苛刻的熱處理環境提供了解決方案。
-
310S料框像是“全能型選手”，性能均衡，尤其在抗熱震方面可靠。
-
CrMnN料框則是“特種兵”，在對抗滲碳和高溫變形方面表現突出，性價比高。
