產品詳情
34Cr4是一種低合金鋼，具有多種優良特性，廣泛應用于多個領域。
二、化學成分
主要元素
碳（C）：含量在0.30% - 0.37%之間，碳元素對鋼材的強度有著重要影響，適量的碳能提高鋼的硬度和強度。
鉻（Cr）：含量在0.90% - 1.20%，鉻可提高鋼的淬透性、耐磨性和耐腐蝕性等。
錳（Mn）：含量約為0.50%左右，錳有助于提高鋼的強度和韌性。
其他元素
硅（Si）：含量≤0.40%，硅在煉鋼過程中可起到脫氧的作用，并且對鋼的強度等性能有一定影響。
鎳（Ni）：允許殘余含量≤0.25%。
銅（Cu）：允許殘余含量≤0.030%，這些殘余元素雖然含量較少，但也會在一定程度上影響鋼材的性能。
三、物理性能
密度：約為7.85g/cm3。
熔點：約為1420℃。
熱導率：約為46.6W/(m·K)。
線膨脹系數：約為11.2×10??。
四、機械性能
抗拉強度：范圍為980 - 1180MPa，這表明34Cr4結構鋼在承受拉伸力時能夠承受較大的應力。
屈服強度：范圍為785 - 930MPa，屈服強度反映了材料抵抗塑性變形的能力。
延伸率：范圍為9% - 13%，延伸率體現了材料在拉伸過程中的塑性變形能力。
沖擊韌性：范圍為55 - 105J，沖擊韌性代表材料抵抗沖擊載荷的能力。
五、熱處理方式
34Cr4通常采用正火、回火和淬火等熱處理方式。
正火：可提高材料的硬度和強度。例如，通過正火處理，可以使材料內部組織更加均勻，細化晶粒，從而提高硬度和強度等性能。
回火：可提高材料的韌性。在淬火后進行回火處理，可以消除淬火應力，穩定組織，提高韌性。
淬火：可提高材料的硬度和耐磨性。淬火過程中，鋼材的組織結構發生轉變，從而提高硬度和耐磨性。
六、應用領域
汽車制造：可用于汽車軸承、汽車傳動軸等關鍵零部件的制造，有助于提高汽車的強度和耐久性。
機械制造：用于制造機床軸承、齒輪、連桿等機械零部件，能夠提高設備的工作效率和可靠性。
航空航天：在航空航天領域可用于制造飛機發動機的轉子、渦輪葉片等關鍵零部件，具有重要的應用價值。
34Cr4結構鋼不銹鋼棒即具有一定長度的圓形或多邊形長棍形狀的工件，棒料的生產過程中需要對其進行打磨。不銹鋼棒放置在兩個滾輪之間的間隙內并同時與兩個滾輪相接觸，這樣電機帶動轉軸和主動輪轉動，主動輪通過傳送帶帶動從動輪和滾輪同步轉動，不銹鋼板在滾輪的作用下向磨床移動，由于不銹鋼棒和滾輪想接觸，在移動過程中，滾輪對其進行粗磨，而后進入磨床進行精磨，加工完后的不銹鋼棒又右側的送料裝置送出。
