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一、1.1221結構鋼的基本情況
1.1221結構鋼也被稱為C60E（按標準EN0），是一種在工業領域有多種應用的鋼材。它還可稱為1.1221合結鋼圓棒，按生產工藝分可分為熱軋、鍛制和冷拉三種，按出廠形態又有車光圓、黑皮圓、軋光棒之分。在調質非合金結構鋼碳鋼中，其對應的牌號也是1.1221（C60E），遵循NF EN10083 - 2 - 2006標準。它還可被看作是一種碳鋼。此外，1.1221結構鋼也有被認為是CK60彈簧鋼的情況（德國原裝進口材料中有這種標識）。
這種鋼材在不同的分類體系和應用場景下有不同的稱呼，但總體都圍繞1.1221這個材料代號。
化學成分
不同標準下的成分
在EN0標準下（作為C60E材料），化學成分：碳C，硅Si：≤0.4，錳Mn，鎳Ni：≤0.4，磷P：≤0.03，硫S：≤鉻Cr：≤0.4，鉬Mo：≤0.1。
在NF EN10083 - 2 - 2006標準下，化學元素成分含量（%）：碳C小值0.57，大值0.65；硅Si大值0.4；錳Mn大值0.9；磷P大值0.03；硫S大值0.035；鉻Cr大值0.4；鎳Ni大值0.4；鉬Mo大值0.1，并且要求Cr+Mo+Ni≤0.63。如果在詢價和訂購時達成一致，扁鋼硫含量范圍可限制在0.010%以內，并且可根據要求提供由于添加了超過0.10%的硫化物（S）而提高了可加工性的鋼（包括受控硫和氧化物的形成，例如Ca處理），此時錳含量（Mn）的上限可能提高0.15%。
機械性能
不同狀態下的性能
在NF EN10083 - 2 - 2006標準下：
當鋼材直徑d≤16mm、厚度t≤8mm，經過淬火+回火（+QT）處理時，抗拉強度850 - 1000MPa，屈服點≥580MPa，斷后伸長率≥11%，斷面收縮率≥25%。
當鋼材40mm≤d≤100mm、20mm≤t≤60mm，經過淬火+回火（+QT）處理時，抗拉強度750 - 900MPa，屈服點≥450MPa，斷后伸長率≥14%，斷面收縮率≥35%。
當鋼材d≤16mm、t≤16mm，經過正火（+N）處理時，抗拉強度≥710MPa，屈服點≥380MPa，斷后伸長率≥10%。
當鋼材16mm≤d≤100mm、16mm≤t≤100mm，經過正火（+N）處理時，抗拉強度≥670MPa，屈服點≥340MPa，斷后伸長率≥11%。
當鋼材處理到具有一定剪切性（+S）時，強度≤255MPa；軟化退火（+A）時，強度≤241MPa。
作為彈簧鋼的性能特點
作為CK60（1.1221）彈簧鋼，為亞共析鋼，強度、硬度和彈性都很高，冷變形時塑性較低，切削性較差，焊接和淬透性差，水淬有產生裂紋傾向，大型制件多采用正火。
1.1221結構鋼并且具有良好的形狀塑性韌性，相同的設計應力可使壁厚減小30％至50％，形成折疊的主要原因是在用不銹鋼手柄軋制不銹鋼棒之前完成的。這個問題非常嚴重，因此鈍化處理僅適用于不銹鋼的處理。不銹鋼鈍化的目的是避免不銹鋼板表面的氧化和腐蝕。4.根據管端形狀硬。歡迎來自五湖四海的朋友前來訂購。另外，高層供水系統的工作壓力一般高于0.6Mpa。鈦也是形成強鐵素體的元素之一，它會大大提高鋼A1和A3的溫度。屈服強度大于普通奧氏體不銹鋼的l倍在左前印刷品需要反復打磨，在管件表面無劃痕。基本的。并且其耐高溫氧化性歸因于更高的鈮含量。以檢查閥座，減少更換閥時的介質污染，除在壓力下工作外，閥處于全開或全關狀態，也可更換閥桿。易于拆卸和檢測。來自鍛造法蘭的工件尺寸，有利于批量生產。諸如鍛造。并且用手工沙子將沙子弄亮。正好。該設備適用于。一般化工設備擠壓和沖壓之類的模具成型的尺寸是準確且穩定的。以及原子能工業。不銹鋼和耐熱鋼的名稱和化學成分GB/T不銹鋼管清潔度測試技術管道有故障拋光管了原料酸洗后產生的鈍化層但隨著溫度的升高氧化趨勢減慢。不銹鋼無縫管主要用于化工。
