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防水混凝土施工
1 范圍
本工藝標準適用于一般民用及工業建筑的地下室防水，推薦剛性防水做法；UEA補償收縮混凝土剛性防水施工工藝。
2 施工準備
2.1 材料及主要機具：
2.1.1 水泥：采用425號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，或礦渣硅酸鹽水泥，嚴禁使用過期、受潮、變質的水泥。
2.1.2 砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%。
2.1.3 石：宜用卵石，最大粒徑不宜大于40mm，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%。
2.1.4 水：飲用水或天然潔凈水。
2.1.5 U.E.A膨脹劑：其性能應符合行業標準《混凝土膨脹劑》（JC476—92），其摻量應符合設計要求及有關的規定，與其它外加劑混合使用時，應經試驗試配后使用。
2.1.6 主要機具：混凝土攪拌機、翻斗車、手推車、振搗器、溜槽、串桶、鐵板、鐵鍬、吊斗，計算器具磅秤等。
2.2 作業條件：
2.2.1 鋼筋、模板上道工序完成，辦理隱檢、預檢手續。注意檢查固定模板的鐵絲、螺栓是否穿過混凝土墻，如必須穿過時，應采取止水措施。特別是管道或預埋件穿過處是否已做好防水處理。木模板提前澆水濕潤，并將落在模板內的雜物清理干凈。
2.2.2 根據施工方案，做好技術交底。
2.2.3 材料需經檢驗，由試驗室試配提出混凝土配合比，試配的抗滲等級應按設計要求提高0.2MPa。
2.2.4 如地下水位高，地下防水工程施工期間繼續做好降水，排水。
3 操作工藝
3.1 工藝流程
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作業準備 |
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混凝土攪拌 |
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運輸 |
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混凝土澆筑 |
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養護 |
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3.2 混凝土攪拌：攪拌投料順序： |
石子 |
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砂 |
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水泥 |
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U.E.A膨脹劑 |
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水 |
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投料先干拌0.5～1min再加水。水分三次加入，加水后攪拌1～2min（比普通混凝土攪拌時間延長0.5min）。混凝土攪拌前必須嚴格按試驗室配合比通知單操作，不得擅自修改。散裝水泥、砂、石車車過磅，在雨季，砂必須每天測定含水率，調整用水量。現場攪拌坍落度控制6～8cm，泵送商品混凝土坍落度控制14～16cm。
3.3 運輸：混凝土運輸供應保持連續均衡，間隔不應超過1.5h，夏季或運距較遠可適當摻入緩凝劑，一般摻入2.5‰～3‰木鈣為宜。運輸后如出現離析，澆筑前進行二次拌合。
3.4 混凝土澆筑：應連續澆筑，宜不留或少留施工縫。
3.4.1 底板一般按設計要求不留施工縫或留在后澆帶上。
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