|
|
- 菱苦土面層
- 文件大小：21
- 授權方式：免費
- 軟件類別：資料
- 軟件語言：簡體中文
- 運行環境：Win9x/Me/NT/2000
- 所需點數：機電之家 E-mail
- 相關鏈接：開發商主頁 程序演示
- 更新時間：2009-4-24 8:55:00
- 解壓密碼：
- 推薦等級：
- 下載次數：
|
下載地址
本資料下載需扣點數：0點, 扣金錢數：0元
相關圖紙
圖紙簡介
本工程地面采用菱苦土面層。
(1) 菱苦土面層是用菱苦土、鋸木屑和氯化鎂溶液等拌合鋪設而成。
為使菱苦土面層表面美觀、耐磨、光滑，可在面層的上層拌合料中摻入適量的礦物質顏色、砂(石屑)和滑石粉。
菱苦土拌合料的配合比應通過試驗確定。
(2) 菱苦土中氯化鎂的含量不應少于75%，其粒徑大于0.08mm的不應超過25%，大于0.3mm的不應超過5%。
菱苦土的比重一般為3.1～3.4。
氯化鎂溶液一般應用工業氯化鎂。(工業氯化鎂中氯化鎂含量不應少于45%，并易溶解于水，沉淀物應予清除。)
鋸木屑應為針葉類木材的產品，含水率不應大于20%，其粒徑用于雙層面層的下層，不應大于5mm；用于雙層面層的上層和單層面層，不應大于2mm。不得使用腐朽的鋸木屑。
面層著色應用氧化鐵紅，氧化鐵黃等礦物質顏料，其摻入量為菱苦土和填充料總體積的3～5%。
顏料應為干燥、磨細、成分均勻，并具有耐光、耐堿的性能。
(3) 菱苦土拌合料宜在特制的或內部鍍鋅的砂漿攪拌機內拌制。如用人工拌制的或內部鍍可使用木槽，但不得直接在面層下摻有水泥的拌合物鋪設的基層上拌和。菱苦土拌合料所用的材料應預先過篩并在干燥狀態下攪拌產品然后加入氯化鎂溶液繼續攪拌至完全均勻為止。
(4) 凡與菱苦土面層接觸的金屬構件和連接件均應涂以瀝青漆，或抹一層厚度不小于30mm的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥拌制的水泥砂漿。以防氯化鎂的鋟蝕作用。
菱苦土面層的下一層及與其接觸的部分，如含有多孔易受潮的材料及能與氯化鎂起化學作用的材料(石灰、石膏、礦渣硅酸鹽水泥、爐渣、硫化物等)，應采取防潮和隔絕措施。
菱苦土面層施工過程中，應對生產設備加以覆蓋保護。
(5) 菱苦土面層可鋪設成雙層或單層，雙層面層的上層厚度一般為8～10mm；下層厚度一般為12～15mm。單層面層的厚度一般為12～15mm。
(6) 菱苦土面層的下一層表面，在鋪設前應使之潔凈干燥。
鋪設菱苦土面層時，其下層的砼或水泥砂漿的抗壓強度不應小于設計等級的50%，且不得小于50kg/cm攩2攪。砼或水泥砂漿表面應全部劃毛，并應在鋪設前以比重1.06～1.13的氯化鎂溶液和菱苦土的拌合料(4:1～3:1重量比)涂底，隨涂隨鋪。
(7) 菱苦土拌合料鋪設后應予壓實，如發現面層表面有液體，應撒干菱苦土 料繼續壓實。
雙層面層的上層，應在下層硬化后鋪設。其面層的上層表面應在菱苦土初凝前抹平，終凝前壓光。在施工間歇后繼續鋪設前，應將已硬化的垂直邊緣予以清掃，并涂刷氯化鎂溶液和菱苦土拌合料稀漿。
(8) 菱苦土面層不宜在雨天(包括霉雨季節)施工，為使面層更好的干燥，室內應稍予通風，但不得直接吹進穿堂風。
菱苦土面層鋪設時及鋪設后的硬化期間，室內氣溫應在10～30℃范圍內。硬化時不得遭受潮濕和局部過熱現象。
(9) 菱苦土面層的磨光應在菱苦土達到設計強度后進行，以免鋸木屑脫落。磨光前，應以菱苦土、礦物質顏料和比重1.06～1.13的氯化鎂溶液等拌合料稍加濕潤。
(10) 菱苦土面層涂油，應在菱苦土完全晾干后進行，待涂油層全部干燥后上蠟。
圖紙搜索：
66821730(技術支持)
