產品詳情
總部位于鵬城故里，沿海之鄉，中國經濟特區之都——深圳！
我公司以科技創新為核心，集生產、銷售、服務為一體的科技公司。我們繼續本著“超越自我、
順應潮流”精神，以“科技·創新·環保”為理念，致力于環保事業的發展。
公司成立以來，始終走在中國環保產業最前沿，見證了我國環保產業從種子發芽到成長的全過程。憑借雄厚的經濟實力，卓越的企業文化，先進的管理機制，邁著穩健的步伐，始終走在中國環保產業最前端，多年來始終堅持以顧客為中心，并竭誠為顧客提供高品質服務而著稱。
我公司擁有全國最領先的：糞便、污水、污物等無害化環保處理技術；是全國最早專業研究并向國家申請知識產權的研發單位；是目前擁有該行業專利項目最多的公司；也是目前全國在該行業技術應用最全面、最有效、最成熟的生產廠家，目前銷售網點遍布全國各地
深圳九九八系列產品、獲國家知名品牌重、著名品牌、AAA級資信企業等。在各類水處理方面，達國內先進水平，部分技術領先世界，公司自主研發設計制造的MT系列污水快速處理裝置能夠快速出清水，水質穩定，符合相應國家污水排放標準公司擁有自己的環境工程設計研究機構，內設先進的水樣分析室；還擁有完整的環保成套設備生產線
該技術曾被中央電視臺國際頻道、廣東衛視、廣東新聞電視臺、深圳電視臺、珠江電視臺、重慶電視臺、湖南電視臺、深圳晚報、羊城晚報、深圳特區報、西南商報、等多次報道，贏得了同行業的認同，獲得了社會各界的贊譽。
公司曾獲被中國質量信用中心授予AAA+級質量信用企業; 被《人民日報》網絡中心、《消費日報》、中國質量信用網評為“消費者最信賴質量放心品牌”； 獲國家知識產權局、知識產權出版社與國家發明與專利雜志社同時頒發《中國專利發明人年鑒榮譽證書》，并入編《中國專利發明人年鑒》第十卷。通過《中國質量萬里行》最權威機構檢測質量合格知名品牌；獲《中國知名品牌》，并成為國家重點推廣企業。獲《中國環衛機械行業十大影響力品牌》。
我公司自主研發，并獲得國家多項專利的“998”牌“污水，污泥，化糞池污物硬化處理機”系列產品，成功突破傳統意義上吸污車、吸糞車的功效和動力，完美地整合了干濕分離、自主發電、交流動力、直流動力，高壓硬化、污水處理、糞便再利用等多個系統，真正實現了環保、高效、節能。是污水，污泥，城市和鄉鎮糞便，以及養殖糞便處理使上重大的創新舉措。
1、干濕分離壓縮機
干濕分離壓縮機可廣泛應用于污泥（渣）機械脫水。它具有連續生產、性能穩定、維修率低、抗腐蝕性強、能耗藥耗低、處理量大、濾餅含水率低、易操作、易維護、易清潔等優點。它是實實在在地解決了工業污泥、生活污泥和渣進行脫水處理存在的實際問題，因此，它是資源回收和環境治理的理想設備。
2、藥水攪拌機
處理機配的自動化加藥裝置，能夠根據污物的濃度、流量等因素，自動配以適量的藥粉，污物在藥水的化學反應，不但實現了全自動化運行，而且減少操作人員與藥劑及污泥接觸，有利于操作人員的健康。同時是排放污物更加環保。
設備使用前應接通好排污口、進水口、投加口。接通電控箱電源（380V/50HZ），并確保裝置接地線接地可靠。
當全自動加藥裝置不連續運行時，用戶可等第三箱藥劑到達上液位時，使整個系統處于停止狀態。把總排污閥關閉，三個箱體對應的排污閥門打開，三個箱體處于連通狀態，可以把箱體內的藥劑全部加完。注意：手動運行時需要操作人員根據箱體的容積和藥劑投加量計算出運行時間，以免沒有藥劑時損壞計量泵。
用戶按照藥液的配比要求進行加水加藥，并開啟攪拌機進行充分攪拌，同時檢查裝置管路各球閥的開閉狀況，根據投加管路要求，開啟或關閉系統各閥門，做好投加準備（本裝置各輸送管路主要靠閥們進行切換）。同時開啟計量泵將液體輸送到投加點，此時所有通道中的閥門應完全處于打開狀態減少阻力。
3、動環壓縮機
我公司自主研發的動環壓縮機，利用碟片直接不規則的運作，將已經產生化學反應的污物分離出來。分離穩定，用水量少，不卡機，而且，能夠實現正反轉動，可連續使用、無需人員駐守等諸多優點。
5、自動化操作
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將控制柜面板上的主電機、攪拌器及電動閥的控制旋鈕調至自動。
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1）將控制旋鈕轉至遠控，此時螺旋固液分離機螺旋軸主電機、攪拌器及噴淋系統并同時啟動并受遠傳集中控制。（遠控設備為選購件）
2）將控制旋鈕轉至自動，此時螺旋固液分離機螺旋軸主電機、攪拌器及噴淋系統同時啟動。
3）將控制旋鈕轉至停止，此時螺旋固液分離機螺旋軸主電機、攪拌器及噴淋系統停止工作。
注：此時可使用各元件手動操作功能。
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通過控制柜上的頻率調節旋鈕，觀察數字顯示面板，可以調節螺旋固液分離機螺旋軸主電機的轉速（1—3r/min）。
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系統處于自動狀態時，控制噴淋系統的電動閥會定時打開和關閉，即每隔一段時間（具體時間可根據現場要求進行調整）該閥門會自動打開，打開約兩分鐘左右后自動關閉。
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當控制柜面板上的旋鈕都處于停止位置時，該系統將不會被啟動。
6、手動操作
l 如果自動系統出現某種故障時，可將控制柜面板上的旋鈕放至手 動位置，這時可獨立操作每一個電氣單元。保證了每個電氣單元的“手動”和“自動”的雙向操作控制
7、進水量調整
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進水量由變頻器自行調節。
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調節進水調節板，可以精確控制污泥進水量，使多余的污泥由溢流口排出。
注：新設備到位后本公司將派出專業人員根據用戶要求對設備進行調試。調試過后即可正常運行，若用戶需要自行調整出泥，即可根據以上原則進行調整。
8、設備調節原則
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設備進水端的濃縮段出現污泥與清水向外噴射的現象
出現原因：污泥進量偏大，超出設備現有轉速的處理能力。
解決方案：1）減小污泥進量。
2）提高設備主電機轉速。
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設備出泥端的脫水段出現有大量污泥擠出的現象
出現原因：設備排泥不暢，無法將設備前段處理過的污泥及時從背壓板處排除，造成過濾腔體內污泥大量堆積。
解決方案：1）將背壓板處的出泥口調大，使設備前段處理過的污泥及時排除。
2）減少設備的污泥進量，減小排泥壓力。
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設備出泥含水率較高，出泥效果不好。
出現原因：過濾腔體內污泥量不足，無法形成足夠的脫水擠壓力
解決方案：1）加大污泥進量。
2）將背壓板處的出泥口調小，增加內部擠壓力。
3）降低設備主電機轉速。
注：以上問題都是在藥劑配置、投加正常，可以形成良好絮體的情況下。
9、日常操作規程
序號
項目
操作規范
1.
設備啟動前的檢查
（1） 檢查各閥門開閉是否正確。
（2） 設備進出口，及設備上無雜物。
（3） 給料泵的給料流量調整到正常狀態。
（4） 加藥系統設備運轉正常，具備加藥條件。
（5） 察看超聲波液位計下方有無超出物料液位的異物。
2.
啟動步驟
（1）先啟動加藥泵。
（2）啟動給料泵。
（3）將各旋鈕旋至‘自動’位置，啟動螺旋固液分離機。
3.
停機步驟
（1） 先停止加藥泵。
（2） 停止給料泵。
（3） 停止螺旋固液分離機。
4.
故障急停
（1） 按下‘緊急停機’按鈕。
（2） 停止加藥系統、給料系統。
（3） 故障排除后才可復位‘緊急停機’按鈕，重新啟動運行。
5.
長時間停機步驟
（超過2小時）
（1） 先停止加藥泵。
（2） 停止給料泵。
（3） 完成以上步驟5分鐘后再停止螺旋固液分離機。
防止物料長時間停留在設備內，堵塞設備。
6.
巡視檢查
（1） 觀察減速機聲音、溫度。
（2） 主減速機上的電機風扇是否運轉。
（3） 觀察進料量大小是否合適（如發現設備運行頻率達到或接近45Hz時，則證明設備已超負荷運行，應降低進料量）。
（4） 觀察絮體是否正常。
（5） 觀察出泥狀況是否正常。
（6） 每班檢查設備主體進料端的軸承座有無噪音、漏水。
（7） 噴淋系統是否正常運行。
（8） 排氣帽松開（如有滲油情況，屬正常）
7.
設備清潔
（1） 每班應對設備進行清潔。
（2） 設備上不得堆放雜物，以防影響設備正常運行。
8.
操作環境
（1） 保證設備間的通風，防止有害氣體的聚集。
（2） 保持設備間的清潔。
10、使用條件
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污泥進水要求
——保證污泥進水的性質及污泥濃度穩定。其關系到設備能否連續穩定的運行。
——如進水污泥的性質或污泥濃度發生變化，請及時致電本公司，我們將根據現場情況對設備進行相應的調整。
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噴淋供水
——噴淋系統用水量：80 L/ h
——進水壓力：0.1--0.2Mpa
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供電
——頻率：50Hz
——額定電壓：三相四線
——裝機容量：2.25kW
——設備間的照明由業主負責
——根據規程/規范所有需要保護接地的電器設備由業主負責接入相應的接地系統。
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設備室內溫度：1～45℃
11、施工流程
1）把車輛停放在施工位置（比較水平的區域，坡度太大影響吸力）；
2）安放警戒帶和施工警示標識；
3）接電源和水源；
4）打開兌藥水泵機開關，勾兌藥水；藥水的濃度用手指測試有粘性且成絲狀；
5）連接吸糞管和排水管并打開井蓋，稀釋化糞池；
6）開始吸糞；
7）打開加藥泵開關；
8）打開絮凝機開關（看糞水有無分離）；
9）放糞水進倉；
10）看絮凝機倉流出糞渣多少情況，才打開脫水機開關除渣；
12、操作注意
1）開機前認真檢查設備是否完好，接地線和緊固螺絲是否齊全，緊固，否則嚴禁開機。
2）操作人員必須經嚴格培訓，能熟練操作并獲上崗證方準許操作。
3）操作人員嚴禁酒后開機，并穿絕緣膠鞋，否則嚴禁開機。
4）脫水機開機前用清水反復沖洗濾體30分鐘，確認濾體內無結冰和抱死現象，方準啟動，運行正常方向可加藥加水運行，確保噴淋水每3分鐘噴淋一次，否則嚴禁運行，運行后如有異常聲響或震動應及時停機檢查，確保無問題方準再啟動。
5）壓力板最小工作間隙25mm。進泥泵采用粉碎型潛污泵，確保進泥無纖維，無鐵絲等易造成纏繞的雜物。如有砂石、金屬顆粒應在絮凝槽前方增加旋流除砂器，并及時清理除砂器內砂石、金屬物。否則嚴禁運行。
6）變頻器長時工作頻率不得低于40HZ，否則電機過熱易損壞。
7）停機前及時用清水清洗各藥桶，泵、管、閥、絮凝槽，主機濾體各10分鐘，確保各環節無殘藥，雜物，方可離開，即“三清”。
8）脫水機停機前必須清空機內污泥殘渣，并用清水對出泥口攪刀葉片用高壓水清理干凈濾體內外雜物，確保下次啟動順利。
9）絮凝槽停機前清空槽內污水，雜物，并用高壓清水清理干凈底部泥砂。
10）每天停機后及時停水停電，清理現場污水污泥，確保現場整潔。
13、固液分離機日常維護明細
序號
維護項目
維護頻率
維護要求
維護標準
1.
檢查所有減速機潤滑油情況
每季度一次
1. 保證減速機機殼內潤滑油充滿（添加至上觀察孔位置）。
2. 減速機上的排氣帽必須打開一點縫隙，否則將導致減速機內溫度升高。
2.
定期更換減速機潤滑油
初次更換時間為運行三個月，以后每年更換一次
更換時將原油放掉，加入新的潤滑油，并保證減速機機殼內潤滑油充滿（添加至上觀察孔位置）。
潤滑油型號：21號齒輪油
3.
設備主軸軸承與油封維護
每兩個月一次
1. 打開螺旋固液分離機主機進水部的軸承端蓋，檢查軸承是否有損壞。
2. 檢查軸承座內潤滑脂是否足夠（以軸承面沾滿潤滑脂為宜）。
潤滑脂名稱與牌號：通用鋰基潤滑脂
4.
設備主軸軸承與油封更換
每半年一次
更換主軸軸承與油封
軸承型號：6209-LS
油封型號：55×75×12
5.
電機軸承維護
每年一次
將電機軸承加潤滑脂
潤滑脂名稱與牌號：通用鋰基潤滑脂
6.
設備防腐處理
每年一次（特殊環境根據實際情況進行）
1. 清除銹蝕。
2. 重新噴涂防銹底漆和面漆。
7.
檢查電氣元件
每月一次
1. 檢查交流接觸器是否發熱。
2. 將交流接觸器接線端子緊固。
注：
1）主減速機加油孔配有排氣帽，在每次檢查油位和加油后要及時擰上，并保證排氣孔不堵塞。
2）夏季因為氣溫高，減速機內的油溫升高，可能會有少量的油從排氣孔排出，此屬正常現象，注意不可將排氣孔堵上。
