邊吸邊排式糞便無害化處理車專業定制

ZDF系列多功能電磁閥則可通通于氣.液體。好訂時告明介質狀態，安裝用戶就不必再調式。電磁閥1.2介質溫度不同規格產品，否則線圈會燒掉，密封件老化，嚴重影響壽命命。質粘度，通常在5cSt以下。若超過此值，通徑大于15mm用ZDF系列多功能電磁閥作特殊訂貨。通徑小于15mm訂高粘度電磁閥。質清潔度不高時都應在電磁閥前配裝反沖過濾閥，壓力低時尚可選用直動膜片式電磁閥作CDP。質若是定向流通，且不允許倒流ZDFN和ZQDFN單需用雙向流通，請作特殊要求提出。6介質溫度應選在電磁閥允許范圍之內。管道參數2.1根據介質流向要求及管道連接方式選擇閥門通口及型號。，用于一條管道向兩條管道切換的，小通徑的選CA5和Z3F，中等或大通徑請選ZDFZ1/2。又如控制兩條管道匯流的，請選ZDFZ2/1等。2根據流量和閥門Kv值選定公稱通徑，也可選同管道內徑。請注電磁閥意有的廠家未標有Kv值，往往閥孔尺寸小于接口管徑，切不可貪圖價低而誤事。作壓差低工作壓差在.4Mpa以上是可選用間接先導式;低工作壓差接近或小于零的必須選用直動式或分步直接式。環境條件3.1環境的高和低溫度應選在允許范圍之內，如有超差需作特殊訂貨提出。2環境中相對濕度高及有水滴雨淋等場合，應選防水電磁閥3.3環境中經常有振動，顛簸和沖擊等場合應選特殊品種，船用電磁閥。有腐蝕性或性環境中的使用應優先根據安全性要求選用耐發蝕3.5環境空間若受限制，請選用多功能電磁閥，因其省去了旁路及三只手動閥且便于在線維修。電源條件4.1根據供電電源種類，分別選用交流和直流電磁閥。

二、整機性能參數
◆ 產品型號：     SCS5110TWJEQ
◆ 底盤型號：     東風大多利卡EQ1110SJ8BDC
◆ 出渣速度：     600-900Kg/h  /  1400-2000Kg/h
◆ 極限真空度：   -98KPa
◆ 垂直自吸高度： 8m
◆ 處理速度:      60-80m3/h（清水8-30 m3/h）
◆ 高壓泵壓力：   16/24 MPa
◆ 外形尺寸：     7100x2200x3300mm

◆ 底盤型號：   EQ1041SJ3BDF（小多利卡）
◆ 整機功率：   22Kw（根據客戶不同選裝，略有不同）
◆ 出泥速度（含水率小于85%）：  500-800Kg/h
◆ 自吸高度：   9.8米
◆ 處理速度：   60-80m3/h（一級過濾）/8-15 m3/h（二次分離）
◆ 外形尺寸：   5998x2060x2980（mm）

污水處理車上裝配置
   Ф100mm吸污軟管20米，吸污硬管7米，11KW排污泵一臺，5.5KW水循環真空泵1臺,采用絞刀式污水分離箱（過濾網采用不銹鋼材質），污水攔截箱，箱體材質采用熱板制作，后部帶LED屏。帶高壓清洗功能，3方高壓水箱，雙耀16MPA高壓泵1臺，配高壓清洗管60米，噴頭10個，配工具箱一個。

污水凈化車上裝配置
   凸輪轉子泵（取力器帶動），8KW柴油發電機，夾心取力器,污水分離絞刀式（過濾網采用不銹鋼材質），污水凈化藥劑系統,及攪拌系統各壹套,全不銹鋼污水凈化設備壹套(水泥分離，即疊螺機),液壓系統壹套，高壓清洗設備一套，不銹鋼混合箱一個（約1立方）,清水箱一個（約1.5立方）一健式操作控制箱壹套。Ф100mm吸污軟管30米（一根20米，一根10米），吸污硬管10米，雙耀16MPA高壓泵1臺，配高壓清洗管60米，噴頭10個。

一切以客戶需求為出發點，準確定位市場，完善產品策略，強化售前、售中、售后服務，不斷引進適應市場需求的優質新型產品。為滿足用戶短期使用儀器，現有儀器租賃部，出租各種試驗檢測儀器，為長期流動作業單位配備大型試驗室。并有專業人員負責安裝調試，租金優惠，可為用戶代租閑置儀器，舊機改造維修業務。另生產銷售：RFP-9型智能測力儀聯網升級軟件、RFP-3智能測力儀、RFP-8智能測力儀、CL-3測力顯示控制儀、CL-3-WF測力顯示控制儀、LM-2數字式測力儀、LM-2數字式測力儀、GS-82數字閥、ZY-2C傳感器、EHC-23全自動壓力試驗機測控系統、EHC-13微機控制電液伺服測控系統等。CLB型瀝青保溫泵用于抽吸、輸送和噴布高溫的瀝青（渣油）液體，也可在常溫下用于抽吸、輸送非高揮發性、低閃點的石油產品，如各種機油、機械油及重油等。該保溫齒輪泵為旋轉式，主要由泵體、機座、主動齒輪、從動齒輪和安全閥體等組成，其主動軸由一個附加的含油軸套支承，通過油杯補充HG-24號飽和汽缸油潤滑。瀝青保溫泵工作時，介質進入吸液腔，通過齒輪的旋轉將介質壓入排液腔并流出，調節手輪可以改變輸出流量，當向右旋轉手輪，安全閥被頂開，泵即失去輸出壓力而停止排液；當向左旋轉手輪，安全閥即恢復作用，介質正常輸出。采用物品或模擬物品進行重復試驗，提供各參數范圍，確認效果符合規定。匯總并完善各種文件和記錄，撰寫記錄完整的驗證報告。日常生產中，應對過程程序的運行情況進行監控，確認過程中各關鍵參數（如溫度、壓力、時間、濕度、氣體濃度及吸收的輻照吸收劑量等）均在驗證確定的范圍內。；已采用的程序中關鍵的設備和工藝應定期進行再驗證。當程序發生較大變化發生變更時，（包括柜中物品放置裝載方式和數量發生的改變）時，應進行重新再驗證。