產(chǎn)品詳情
要認(rèn)識(shí)潤(rùn)滑油的重要性,需定期換油,Atlas空壓機(jī)專用油是半合成油,其使用壽命通常是34h。注意油的質(zhì)量,運(yùn)行中注意油位,運(yùn)行中油位指示必須在綠色區(qū)域,運(yùn)行中要重點(diǎn)控制油溫,避免油箱內(nèi)油中含水。定期更換潤(rùn)滑油,更換潤(rùn)滑油不僅把油箱內(nèi)的油放完,若是這樣還會(huì)有15%的油不能放盡,還應(yīng)將換向閥、斷油閥、油冷卻器堵頭等處拆開(kāi)放油以及油管路中的余油放盡,才能保證將油放盡保證新添加的油的清潔。B.機(jī)柜良好通風(fēng)。



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本發(fā)明提供一種污水凈化車及污水凈化車凈化方法,涉及污水處理的技術(shù)領(lǐng)域。污水凈化車包括運(yùn)載底盤(pán)、副車架、車廂和安裝在車廂內(nèi)的污水凈化設(shè)備,車廂通過(guò)副車架安裝在運(yùn)載底盤(pán)上,污水凈化設(shè)備的吸入管線、排出管線、真空泵、混凝罐、第二混凝罐、提升泵、加藥計(jì)量裝置、第二加藥計(jì)量裝置、電絮凝機(jī)、第二提升泵、水囊、管道過(guò)濾器、疊螺機(jī)按照凈化工藝流程依次連接在車廂內(nèi)。解決了現(xiàn)有技術(shù)中,采用定點(diǎn)建站和采用污水處理船治理污水,存在的處理不、造成二次污染的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明的污水凈化車能夠自由移動(dòng),車廂內(nèi)的裝置體積小,對(duì)污染物進(jìn)行濃縮干化,污水處理效率高、效果好。



權(quán)利要求書(shū)
1.一種污水凈化車,其特征在于,包括運(yùn)載底盤(pán)(1)、副車架(26)、車廂(2)和安裝在車廂(2)內(nèi)的污水凈化設(shè)備,污水凈化設(shè)備包括吸入管線(3)、排出管線(4)、真空泵(5)、混凝罐(6)、第二混凝罐(7)、提升泵(8)、加藥計(jì)量裝置(9)、第二加藥計(jì)量裝置(10)、電絮凝機(jī)(11)、第二提升泵(12)、水囊(13)、管道過(guò)濾器(14)、疊螺機(jī)(15);



所述車廂(2)通過(guò)副車架(26)固定在所述運(yùn)載底盤(pán)上(1);所述吸入管線(3)連接在所述車廂(2)側(cè)壁的一端,所述排出管線(4)連接在所述車廂(2)側(cè)壁的另一端;所述吸入管線(3)與所述車廂(2)內(nèi)的真空泵(5)連接,所述真空泵(5)通過(guò)管道與所述混凝罐(6)連接,所述加藥計(jì)量裝置(9)用于加注絮凝劑,所述加藥計(jì)量裝置(9)通過(guò)管道與所述混凝罐(6)連接,所述第二加藥計(jì)量裝置(10)用于加注助凝劑,所述第二加藥計(jì)量裝置(10)通過(guò)管道與所述第二混凝罐(7)連接,所述混凝罐(6)與所述第二混凝罐(7)連接;



所述第二混凝罐(7)通過(guò)管道與所述電絮凝機(jī)(11)連接,所述電絮凝機(jī)(11)通過(guò)管道與所述提升泵(8)連接,所述提升泵(8)通過(guò)管道與所述水囊(13)連接,所述水囊(13)通過(guò)管道與所述管道過(guò)濾器(14)連接,所述管道過(guò)濾器(14)通過(guò)管道與所述排出管線(4)連接;



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所述水囊(13)還通過(guò)管道與所述疊螺機(jī)(15)連接;
所述混凝罐(6)和所述第二混凝罐(7)分別通過(guò)管道與所述第二提升泵(12)連接,所述第二提升泵(12)通過(guò)管道與所述疊螺機(jī)(15)連接,所述疊螺機(jī)(15)通過(guò)管道與所述混凝罐(6)連接;
所述管道過(guò)濾器(14)還通過(guò)管道與所述混凝罐(6)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水凈化車,其特征在于,還包括連接在所述車廂(2)內(nèi)的第三混凝罐(16)和第三加藥計(jì)量裝置(17);



所述第三加藥計(jì)量裝置(17)通過(guò)管道與所述第三混凝罐(16)連接;所述第三混凝罐(16)的數(shù)量至少為一個(gè),所述第三加藥計(jì)量裝置(17)的數(shù)量至少為一個(gè),所述第三加藥計(jì)量裝置(17)的數(shù)量與所述第三混凝罐(16)的數(shù)量相對(duì)應(yīng)設(shè)置;
所述混凝罐(6)設(shè)有攪拌器,所述第二混凝罐(7)設(shè)有第二攪拌器,所述第三混凝罐(16)設(shè)有第三攪拌器。



3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水凈化車,其特征在于,還包括接渣盤(pán)(18)和排渣口(19);
所述疊螺機(jī)(15)與所述接渣盤(pán)(18)連接,所述接渣盤(pán)(18)與所述排渣口(19)連接,所述排渣口(19)連接在所述車廂(2)的側(cè)壁。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水凈化車,其特征在于,還包括千斤頂(20);
所述千斤頂(20)連接在所述車廂(2)的底部,所述千斤頂(20)的數(shù)量為多個(gè),多個(gè)所述千斤頂(20)均布連接在所述車廂(2)的底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水凈化車,其特征在于,所述車廂(2)的頂部連接有折疊欄桿(21),所述水囊(13)連接在折疊欄桿(21)圍成的腔室內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水凈化車,其特征在于,所述車廂(2)內(nèi)安裝有發(fā)電機(jī)(22),所述發(fā)電機(jī)(22)為所述車廂(2)內(nèi)的污水凈化設(shè)備提供所需的動(dòng)力;



所述運(yùn)載底盤(pán)(1)的動(dòng)力通過(guò)全功率取力器與所述發(fā)電機(jī)(22)連接,使底盤(pán)同時(shí)為行駛和所述發(fā)電機(jī)(22)提供動(dòng)力。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水凈化車,其特征在于,所述車廂(2)上連接有儲(chǔ)物柜(23)和配電柜(24),所述儲(chǔ)物柜(23)用于儲(chǔ)存維修物品,所述配電柜(24)用于為所述車廂(2)內(nèi)的污水凈化設(shè)備提供所需的電能。



8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水凈化車,其特征在于,所述車廂(2)連接有廂門(mén)(25)。
9.一種如權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述污水凈化車凈化方法,其特征在于,包括如下步驟:
a.抽取污水
利用所述真空泵(5)從河道中抽取污水,污水進(jìn)入混凝罐內(nèi);
b.加藥混凝
利用加藥計(jì)量裝置將絮凝劑和助凝劑分別加入混凝罐內(nèi),并進(jìn)行攪拌;
c.污水電化學(xué)處理
污水在混凝罐內(nèi)混凝后,被輸送至所述電絮凝機(jī)(11)內(nèi),進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng);
d.污水沉淀
污水在所述電絮凝機(jī)(11)內(nèi)進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng)后,利用所述提升泵(8)將污水提升至所述水囊(13)內(nèi)進(jìn)行沉淀;
e.自動(dòng)過(guò)濾
沉淀后的污水經(jīng)過(guò)所述管道過(guò)濾器(14)自動(dòng)進(jìn)行過(guò)濾;
f.污水排放
過(guò)濾后的水沿著所述排出管線(4)排出,所述管道過(guò)濾器(14)所產(chǎn)生的反洗水返回混凝罐再次進(jìn)行凈化處理;
g.積泥處理
混凝罐底部的積泥和所述水囊(13)底部的積泥通過(guò)第二提升泵(12)輸送至所述疊螺機(jī)(15)進(jìn)行擠壓濃縮處理,然后排出所述車廂(2),所述疊螺機(jī)(15)所產(chǎn)生的壓濾水返回混凝罐再次進(jìn)行凈化處理。



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說(shuō)明書(shū)
污水凈化車及污水凈化車凈化方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及污水處理的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種污水凈化車及污水凈化車凈化方法。
背景技術(shù)
水污染主要是由人們的生產(chǎn)、生活活動(dòng)所產(chǎn)生的污染物造成的,包括工業(yè)污染源、農(nóng)業(yè)污染源和生活污染源三大部分。工業(yè)廢水是水域的重要污染源,具有量大、面積廣、成分復(fù)雜、毒性大、不易凈化和難處理等特點(diǎn);農(nóng)業(yè)污染源包括牲畜糞便、農(nóng)藥和化肥等,在農(nóng)藥污水中,有機(jī)質(zhì)、植物營(yíng)養(yǎng)物及病原微生物含量高,農(nóng)藥、化肥含量高,大量農(nóng)藥、化肥隨表土流入江河,隨之流失氮、磷、鉀等營(yíng)養(yǎng)元素,使江河受到不同程度富營(yíng)養(yǎng)化污染的危害,引起水體透明度和溶解氧的變化,致使水質(zhì)惡化;生活污染源主要是城市生活中使用的各種洗滌劑、污水、垃圾、糞便等,多為無(wú)毒的無(wú)機(jī)鹽類,生活污水中含氮、磷、硫和致病細(xì)菌多。
為解決上述問(wèn)題,通常采用一些普通的水污染的治理辦法,由于我國(guó)人口多,水污染的污染面積大,水污染治理存在流域面積大、影響范圍廣、污染源不確定、治理工程量大等諸多問(wèn)題。現(xiàn)行河道、池塘污水處理多采用定點(diǎn)建站,投放絮凝劑、助凝劑等化學(xué)藥品,使污染物混凝沉于水底的方法。此方法需要向污染水源內(nèi)大量的投入化學(xué)藥品,表面看是解決了問(wèn)題,但是,處理后的水含有很多殘留藥品,并且污染物沉于水底,并沒(méi)有從根本上解決問(wèn)題,仍然會(huì)對(duì)人體和環(huán)境產(chǎn)生危害。另外,還有用污水處理船治理河道污水的技術(shù)應(yīng)用,但現(xiàn)在的河道通行能力差,枯水季節(jié)是污染嚴(yán)重的時(shí)候,許多地方的船只不能進(jìn)入河道,并且船上分離出的終污染物的外運(yùn)和處理難度較大,存在二次污染的問(wèn)題。




發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種污水凈化車,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的,采用定點(diǎn)建站向污染水源內(nèi)投入化學(xué)藥品,對(duì)污水進(jìn)行治理,產(chǎn)生的殘留藥品沉在水底,不能解決根本問(wèn)題;采用污水處理船治理污水,河道通行能力差,以及船上分離出的污染物運(yùn)輸難度大,造成二次污染的技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明還提供一種污水凈化車凈化方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)中,污染水源的治理不到位,容易造成二次污染的技術(shù)問(wèn)題。



本發(fā)明提供的一種污水凈化車,包括運(yùn)載底盤(pán)、副車架、車廂和安裝在車廂內(nèi)的污水凈化設(shè)備,污水凈化設(shè)備包括吸入管線、排出管線、真空泵、混凝罐、第二混凝罐、提升泵、加藥計(jì)量裝置、第二加藥計(jì)量裝置、電絮凝機(jī)、第二提升泵、水囊、管道過(guò)濾器、疊螺機(jī);
所述車廂通過(guò)副車架固定在所述運(yùn)載底盤(pán)上;所述吸入管線連接在所述車廂側(cè)壁的一端,所述排出管線連接在所述車廂側(cè)壁的另一端;所述吸入管線與所述車廂內(nèi)的真空泵連接,所述真空泵通過(guò)管道與所述混凝罐連接,所述加藥計(jì)量裝置用于加注絮凝劑,所述加藥計(jì)量裝置通過(guò)管道與所述混凝罐連接,所述第二加藥計(jì)量裝置用于加注助凝劑,所述第二加藥計(jì)量裝置通過(guò)管道與所述第二混凝罐連接,所述混凝罐與所述第二混凝罐連接;



所述第二混凝罐通過(guò)管道與所述電絮凝機(jī)連接,所述電絮凝機(jī)通過(guò)管道與所述提升泵連接,所述提升泵通過(guò)管道與所述水囊連接,所述水囊通過(guò)管道與所述管道過(guò)濾器連接,所述管道過(guò)濾器通過(guò)管道與所述排出管線連接;
所述水囊還通過(guò)管道與所述疊螺機(jī)連接;
所述混凝罐和所述第二混凝罐分別通過(guò)管道與所述第二提升泵連接,所述第二提升泵通過(guò)管道與所述疊螺機(jī)連接,所述疊螺機(jī)通過(guò)管道與所述混凝罐連接;
所述管道過(guò)濾器還通過(guò)管道與所述混凝罐連接。
進(jìn)一步的,還包括連接在所述車廂內(nèi)的第三混凝罐和第三加藥計(jì)量裝置;
所述第三加藥計(jì)量裝置通過(guò)管道與所述第三混凝罐連接;所述第三混凝罐的數(shù)量至少為一個(gè),所述第三加藥計(jì)量裝置的數(shù)量至少為一個(gè),所述第三加藥計(jì)量裝置的數(shù)量與所述第三混凝罐的數(shù)量相對(duì)應(yīng)設(shè)置;
所述混凝罐設(shè)有攪拌器,所述第二混凝罐設(shè)有第二攪拌器,所述第三混凝罐設(shè)有第三攪拌器。
進(jìn)一步的,還包括接渣盤(pán)和排渣口;
所述疊螺機(jī)與所述接渣盤(pán)連接,所述接渣盤(pán)與所述排渣口連接,所述排渣口連接在所述車廂的側(cè)壁。
進(jìn)一步的,還包括千斤頂;
所述千斤頂連接在所述車廂的底部,所述千斤頂?shù)臄?shù)量為多個(gè),多個(gè)所述千斤頂均布連接在所述車廂的底部。
進(jìn)一步的,所述車廂的頂部連接有折疊欄桿,所述水囊連接在折疊欄桿圍成的腔室內(nèi)。
進(jìn)一步的,所述車廂內(nèi)安裝有發(fā)電機(jī),所述發(fā)電機(jī)為污水凈化設(shè)備提供所需的動(dòng)力;
所述運(yùn)載底盤(pán)的動(dòng)力通過(guò)全功率取力器與所述發(fā)電機(jī)連接,使底盤(pán)同時(shí)為行駛和所述發(fā)電機(jī)提供動(dòng)力。
進(jìn)一步的,所述車廂上連接有儲(chǔ)物柜和配電柜,所述儲(chǔ)物柜用于儲(chǔ)存維修物品,所述配電柜用于為所述車廂內(nèi)的污水凈化設(shè)備提供所需的電能。
進(jìn)一步的,所述車廂連接有廂門(mén)。
本發(fā)明還提供一種污水凈化車凈化方法,包括如下步驟:
a.抽取污水
利用所述真空泵從河道中抽取污水,污水進(jìn)入混凝罐內(nèi);
b.加藥混凝
利用加藥計(jì)量裝置將絮凝劑和助凝劑分別加入混凝罐內(nèi),并進(jìn)行攪拌;
c.污水電化學(xué)處理
污水在混凝罐內(nèi)混凝后,被輸送至所述電絮凝機(jī)內(nèi),進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng);
d.污水沉淀
污水在所述電絮凝機(jī)內(nèi)進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng)后,利用所述提升泵將污水提升至所述水囊內(nèi)進(jìn)行沉淀;
e.自動(dòng)過(guò)濾
沉淀后的污水經(jīng)過(guò)所述管道過(guò)濾器自動(dòng)進(jìn)行過(guò)濾;
f.污水排放
過(guò)濾后的水沿著所述排出管線排出,所述管道過(guò)濾器所產(chǎn)生的反洗水返回混凝罐再次進(jìn)行凈化處理;
g.積泥處理
混凝罐底部的積泥和所述水囊底部的積泥通過(guò)第二提升泵輸送至所述疊螺機(jī)進(jìn)行擠壓濃縮處理,然后排出所述車廂,所述疊螺機(jī)所產(chǎn)生的壓濾水返回混凝罐再次進(jìn)行凈化處理。



本發(fā)明提供的一種污水凈化車,所述運(yùn)載底盤(pán)帶動(dòng)所述車廂移動(dòng)至需要治理的污水點(diǎn),在所述車廂的側(cè)壁連接吸入管線,利用吸入管線將河道內(nèi)的污水吸入車廂內(nèi),所述車廂的側(cè)壁還連接排出管線,污水在所述車廂內(nèi)經(jīng)過(guò)處理后,利用排出管線將凈化后的潔凈水排放出去;所述真空泵用于對(duì)河道內(nèi)的污水進(jìn)行抽吸,并將所抽吸的污水儲(chǔ)存在兩個(gè)混凝罐內(nèi),利用兩個(gè)加藥計(jì)量裝置分別對(duì)兩個(gè)混凝罐進(jìn)行加藥,然后進(jìn)行攪拌處理;再通過(guò)電絮凝機(jī)進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行處理,利用提升泵將處理后的污水提升至水囊進(jìn)行沉淀,沉淀后形成凈化水,通過(guò)管道過(guò)濾器和排出管線向外排出,達(dá)到了對(duì)污水進(jìn)行凈化的目的;所述疊螺機(jī)對(duì)混凝罐底部和水囊底部的積泥進(jìn)行濃縮干化,將終產(chǎn)生的泥餅排出車廂外。本發(fā)明的污水凈化車能夠快速自由移動(dòng),自備電力,結(jié)構(gòu)緊湊,車廂內(nèi)的裝置體積小,移運(yùn)方便,能夠?qū)ξ廴疚镞M(jìn)行濃縮干化,解決了河道污水治理的諸多問(wèn)題。



本發(fā)明提供的一種污水凈化車凈化方法,依次采用抽取污水、加藥混凝、污水電化學(xué)處理、污水沉淀、自動(dòng)過(guò)濾、污水排放和積泥處理等操作步驟,將污水直接引入車廂內(nèi)進(jìn)行處理,處理的效率高,處理的效果好。



下面筆者就天津市某手術(shù)室設(shè)計(jì)為例,介紹設(shè)計(jì)者在該設(shè)計(jì)中體現(xiàn)的設(shè)計(jì)思路。手術(shù)室概況:本潔凈手術(shù)部由八間手術(shù)室、潔凈大廳、麻醉室、蘇醒室等附屬房間組成,手術(shù)部位于醫(yī)技樓二層,手術(shù)室無(wú)外圍護(hù)結(jié)構(gòu),手術(shù)室凈化級(jí)別要求分別為千級(jí)(I級(jí))一間、萬(wàn)級(jí)(II級(jí))四間、十萬(wàn)級(jí)(III級(jí))三間,手術(shù)室設(shè)計(jì)溫濕度考慮到兒童生理特點(diǎn),全年控制在tn=24-28℃,在手術(shù)室內(nèi)就地可調(diào),手術(shù)室設(shè)計(jì)相對(duì)濕度Фn=5%-6%。EDC冷卻器EDC為含氯有機(jī)物,其對(duì)浸漬樹(shù)脂的腐蝕較VCM氣體大,選用圓塊式設(shè)備必須對(duì)單元塊進(jìn)行中溫處理,選用B級(jí)石墨塊材才能保證設(shè)備的使用壽命。PVC生產(chǎn)中因C2HVCM皆為易燃、易爆氣體,必須限制VCM管內(nèi)流速在4m/s以下,設(shè)備必須設(shè)接地板,靜電接地。墨換熱器傳熱計(jì)算[3]PVC生產(chǎn)過(guò)程中使用的石墨設(shè)備可分為液-液、氣-液換熱兩種形式。應(yīng)用圓塊式石墨換熱器的兩種流體的流向?yàn)殄e(cuò)流和簡(jiǎn)單折流。常見(jiàn)高低溫濕熱試驗(yàn)箱的構(gòu)造試驗(yàn)人員除正確按操作規(guī)程操作,還應(yīng)該對(duì)其結(jié)構(gòu)有所了解。高低溫濕熱試驗(yàn)箱由箱體、風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、加溫系統(tǒng)和控濕系統(tǒng)組成。風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)一般采用可調(diào)節(jié)送風(fēng)方向的結(jié)構(gòu);加濕系統(tǒng)有采用鍋爐加濕的和表面蒸發(fā)二種;降溫、去濕系統(tǒng)采用空調(diào)工況制冷結(jié)構(gòu);加熱系統(tǒng)采用電熱鰭片加熱和電爐絲直接加熱二種結(jié)構(gòu);溫濕度測(cè)試方法采用干濕球測(cè)試方法,也有用濕度傳感器直接測(cè)量方法;控制和顯示操作界面采用溫濕度分開(kāi)獨(dú)立和溫濕度組合控制器等方式。
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