立式伺服變速器ZJU52-90-2-25-P2-M銘記信譽

EAMON/伊明牌FGR/FGAR系列
簡 介：FGR為直角型（輸出端螺紋孔安裝）/FGAR為同軸型（輸出端法蘭安裝）
性能特點：
1.低噪音：低于65dB。
2.低背隙：單級可達1弧分以內，雙級可達3弧分以內。
3.高效率：單級可在95%以上，雙級可在92%以上。
4.高輸入轉速：可達8000RPM.
5.高扭矩：比一般標準的行星減速機扭矩高。
6.高穩定性：采用高強度合金鋼材，整顆齒輪經硬化處理，非只有表面硬化，確保使用壽命及長期使用仍保持初始的精密度。
7.高減速比：采用模組化設計，行星齒輪箱可互相連接，速比可達1/200以上。

應用領域：主要應用在汽車制造、自動化設備、紡織印刷、數控機床、機床改造、機器人、激光切割、包裝機械、倉儲等行業。

技術參數：
rotio/減速比:i=3:1~200:1。
output torque/輸出轉矩:up to 650N.m。
frame size/機座型號:
FGR 060 / 090 / 120 / 160
FGAR 060 / 090 / 120 / 160



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行星齒輪減速機是一種廣泛應用于各種機械傳動系統中的高效減速設備。它的性能與扭轉剛度之間存在密切的關系。扭轉剛度是指減速機在承受扭矩時，輸出軸的抗扭變形能力。這個參數是衡量減速機性能的重要指標之一。

一、性能

行星齒輪減速機的性能主要包括傳動效率、傳動精度、承載能力、使用壽命等。這些性能指標在很大程度上受到扭轉剛度的影響。

傳動效率：行星齒輪減速機的傳動效率受到扭轉剛度的直接影響。如果減速機的扭轉剛度較低，輸出軸在承受扭矩時容易發生變形，導致齒輪副的嚙合不良，從而產生額外的摩擦損失和能量損耗。這些損失都會降低減速機的傳動效率。因此，提高減速機的扭轉剛度可以減小變形量，改善嚙合狀況，提高傳動效率。

傳動精度：扭轉剛度也是影響行星齒輪減速機傳動精度的關鍵因素之一。如果減速機的扭轉剛度不足，輸出軸在承受扭矩時容易發生扭轉變形，導致輸出軸的轉速和位置精度降低。這會直接影響整個傳動系統的精度和性能。提高減速機的扭轉剛度可以增強輸出軸的抗扭變形能力，提高輸出軸的轉速和位置精度。

承載能力：行星齒輪減速機的承載能力受到扭轉剛度的直接制約。在相同條件下，扭轉剛度較高的減速機可以承受更大的扭矩，具有更強的承載能力。此外，提高減速機的扭轉剛度還可以增強其抵抗扭矩變化的能力，提高其抗沖擊性能。

使用壽命：行星齒輪減速機在使用過程中會受到各種因素的影響，如扭矩、溫度、濕度等。這些因素會導致減速機的磨損和老化。提高減速機的扭轉剛度可以增強其抵抗變形的能力，從而延長其使用壽命。此外，扭轉剛度的提高還可以減小齒輪副的磨損和沖擊，進一步延長減速機的使用壽命。

二、扭轉剛度

行星齒輪減速機的扭轉剛度受到多種因素的影響，包括材料性能、結構設計、制造工藝等。為了提高減速機的性能，需要適當提高其扭轉剛度。

材料性能：材料性能對行星齒輪減速機的扭轉剛度具有重要影響。高強度、高硬度的材料可以提供更好的抗扭變形能力，從而提高減速機的扭轉剛度。因此，選擇合適的材料是提高減速機性能的關鍵之一。

結構設計：結構設計對行星齒輪減速機的扭轉剛度具有重要影響。合理的結構設計可以優化齒輪副的受力分布、增強支撐剛度等，從而提高減速機的扭轉剛度。此外，結構設計還可以考慮散熱問題，以進一步提高減速機的性能和使用壽命。

制造工藝：制造工藝對行星齒輪減速機的扭轉剛度也具有重要影響。精密的加工設備和制造工藝可以提高齒輪副的制造精度和配合質量，從而減小嚙合摩擦阻力和變形量，提高減速機的扭轉剛度。

總之，行星齒輪減速機的性能與扭轉剛度之間存在密切的關系。為了提高減速機的性能，需要適當提高其扭轉剛度。通過選擇合適的材料、優化結構設計以及采用精密的制造工藝等方法，可以有效地提高行星齒輪減速機的扭轉剛度，從而提高其性能和使用壽命。


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