產品詳情
穩性能行星減速機ZJU57-120-2-100-P2-B誠鑄品質
EAMON/伊明牌ZPFK90系列中空軸直角行星減速機
適配電機功率：200W、400W、750W、1000W伺服電機等
適用于全球任何廠商所制造的驅動產品連接，如：松下、安川、三菱、富士、三洋、發那科、西門子、施耐德、科爾摩根、東元、臺達、匯川、禾川、信捷等交流伺服電機、直流伺服電機、步進電機的減速傳動。
穩性能行星減速機ZJU57-120-2-100-P2-B誠鑄品質
ZF60-3-4-5-7-8-10-16-20-25-28-30-32-35-40-50-64-S2-P2
ZF60-70-100-60-80-120-125-140-160-200-250-256-320-S2-P2
ZF80-3-4-5-7-8-10-16-20-25-28-30-32-35-40-50-64-S2-P2
ZF80-70-100-60-80-120-125-140-160-200-250-256-320-S2-P2
ZF120-3-4-5-7-8-10-16-20-25-28-30-32-35-40-50-64-S2-P2
ZF120-70-100-60-80-120-125-140-160-200-250-256-320-S2-P2
ZF160-3-4-5-7-8-10-16-20-25-28-30-32-35-40-50-64-S2-P2
ZF160-70-100-60-80-120-125-140-160-200-250-256-320-S2-P2
穩性能行星減速機ZJU57-120-2-100-P2-B誠鑄品質
伺服行星減速機和蝸桿減速機在機械傳動領域都有廣泛的應用，它們各自具有獨特的優缺點。下面將分別對這兩種減速機的優缺點進行闡述。
伺服行星減速機
優點：
高精度：伺服行星減速機具有高精度、高剛性和低背隙等特點，能夠實現精確的速度和扭矩控制，適用于需要精確傳動和定位的場合。
高傳動效率：伺服行星減速機的傳動效率較高，一般在90%~95%之間，能夠減少能量損失，提高機械效率。
結構緊湊：伺服行星減速機的結構相對緊湊，體積較小，可以節省空間，方便在有限的空間內進行安裝和布局。
高可靠性：伺服行星減速機中的零部件經過精密加工和熱處理，具有較高的可靠性和穩定性，能夠保證長期穩定的工作。
缺點：
對安裝精度要求較高：伺服行星減速機對安裝精度要求較高，如果安裝不當或維護不當，容易導致軸承磨損、齒輪磨損等問題。
制造成本較高：伺服行星減速機的制造成本較高，因為其結構復雜，零部件加工和裝配的精度要求較高。
對維護要求較高：伺服行星減速機需要定期維護和保養，包括更換潤滑油、清洗軸承等，如果維護不當或保養不及時，容易導致故障和損壞。
蝸桿減速機
優點：
傳動比大：蝸桿減速機的傳動比一般較大，能夠實現大減速比的要求，適用于需要較大減速比的機械傳動系統。
結構簡單：蝸桿減速機的結構相對簡單，零部件較少，制造和維護較為方便。
噪音低：蝸桿減速機運轉時噪音較低，適用于對噪音有要求的場合。
可靠性高：蝸桿減速機中的零部件經過精心設計和制造，具有較高的可靠性和穩定性，能夠保證長期穩定的工作。
缺點：
傳動效率較低：蝸桿減速機的傳動效率相對較低，一般在60%~80%之間，能夠產生較大的能量損失。
對材料和制造工藝要求較高：蝸桿減速機對材料和制造工藝要求較高，需要使用高質量的材料和精確的制造工藝來保證其性能和質量。
價格較高：蝸桿減速機的價格相對較高，因為其結構簡單而精度要求較高，導致制造成本較高。
對維護要求較高：蝸桿減速機需要定期維護和保養，包括更換潤滑油、清洗軸承等，如果維護不當或保養不及時，容易導致故障和損壞。
綜上所述，伺服行星減速機和蝸桿減速機各有其優缺點。在選擇使用時，需要根據實際應用需求進行綜合考慮。對于需要精確控制速度和扭矩的場合，伺服行星減速機較為適合；而對于需要大減速比、結構簡單、噪音低的場合，蝸桿減速機較為適合。同時，還需要考慮其制造成本、維護要求等因素，以選擇合適的減速機類型來實現高效、精確的機械傳動。
穩性能行星減速機ZJU57-120-2-100-P2-B誠鑄品質
EAMON/伊明牌ZPFK90系列中空軸直角行星減速機
適配電機功率：200W、400W、750W、1000W伺服電機等
適用于全球任何廠商所制造的驅動產品連接，如：松下、安川、三菱、富士、三洋、發那科、西門子、施耐德、科爾摩根、東元、臺達、匯川、禾川、信捷等交流伺服電機、直流伺服電機、步進電機的減速傳動。
穩性能行星減速機ZJU57-120-2-100-P2-B誠鑄品質
ZF60-3-4-5-7-8-10-16-20-25-28-30-32-35-40-50-64-S2-P2
ZF60-70-100-60-80-120-125-140-160-200-250-256-320-S2-P2
ZF80-3-4-5-7-8-10-16-20-25-28-30-32-35-40-50-64-S2-P2
ZF80-70-100-60-80-120-125-140-160-200-250-256-320-S2-P2
ZF120-3-4-5-7-8-10-16-20-25-28-30-32-35-40-50-64-S2-P2
ZF120-70-100-60-80-120-125-140-160-200-250-256-320-S2-P2
ZF160-3-4-5-7-8-10-16-20-25-28-30-32-35-40-50-64-S2-P2
ZF160-70-100-60-80-120-125-140-160-200-250-256-320-S2-P2
穩性能行星減速機ZJU57-120-2-100-P2-B誠鑄品質
伺服行星減速機和蝸桿減速機在機械傳動領域都有廣泛的應用，它們各自具有獨特的優缺點。下面將分別對這兩種減速機的優缺點進行闡述。
伺服行星減速機
優點：
高精度：伺服行星減速機具有高精度、高剛性和低背隙等特點，能夠實現精確的速度和扭矩控制，適用于需要精確傳動和定位的場合。
高傳動效率：伺服行星減速機的傳動效率較高，一般在90%~95%之間，能夠減少能量損失，提高機械效率。
結構緊湊：伺服行星減速機的結構相對緊湊，體積較小，可以節省空間，方便在有限的空間內進行安裝和布局。
高可靠性：伺服行星減速機中的零部件經過精密加工和熱處理，具有較高的可靠性和穩定性，能夠保證長期穩定的工作。
缺點：
對安裝精度要求較高：伺服行星減速機對安裝精度要求較高，如果安裝不當或維護不當，容易導致軸承磨損、齒輪磨損等問題。
制造成本較高：伺服行星減速機的制造成本較高，因為其結構復雜，零部件加工和裝配的精度要求較高。
對維護要求較高：伺服行星減速機需要定期維護和保養，包括更換潤滑油、清洗軸承等，如果維護不當或保養不及時，容易導致故障和損壞。
蝸桿減速機
優點：
傳動比大：蝸桿減速機的傳動比一般較大，能夠實現大減速比的要求，適用于需要較大減速比的機械傳動系統。
結構簡單：蝸桿減速機的結構相對簡單，零部件較少，制造和維護較為方便。
噪音低：蝸桿減速機運轉時噪音較低，適用于對噪音有要求的場合。
可靠性高：蝸桿減速機中的零部件經過精心設計和制造，具有較高的可靠性和穩定性，能夠保證長期穩定的工作。
缺點：
傳動效率較低：蝸桿減速機的傳動效率相對較低，一般在60%~80%之間，能夠產生較大的能量損失。
對材料和制造工藝要求較高：蝸桿減速機對材料和制造工藝要求較高，需要使用高質量的材料和精確的制造工藝來保證其性能和質量。
價格較高：蝸桿減速機的價格相對較高，因為其結構簡單而精度要求較高，導致制造成本較高。
對維護要求較高：蝸桿減速機需要定期維護和保養，包括更換潤滑油、清洗軸承等，如果維護不當或保養不及時，容易導致故障和損壞。
綜上所述，伺服行星減速機和蝸桿減速機各有其優缺點。在選擇使用時，需要根據實際應用需求進行綜合考慮。對于需要精確控制速度和扭矩的場合，伺服行星減速機較為適合；而對于需要大減速比、結構簡單、噪音低的場合，蝸桿減速機較為適合。同時，還需要考慮其制造成本、維護要求等因素，以選擇合適的減速機類型來實現高效、精確的機械傳動。
穩性能行星減速機ZJU57-120-2-100-P2-B誠鑄品質
