產品詳情
一、撬裝式強制循環MVR蒸發器結構設計
撬裝式強制循環MVR蒸發器是一種集成化的蒸發設備，其結構設計緊湊，便于安裝和操作。主要由以下幾部分組成：
1.預熱器：用于將原液預熱，提高進入蒸發器的溫度，減少能源消耗。
2.強制循環蒸發器：包括加熱室和分離室，物料在加熱室中被加熱，產生二次蒸汽，然后在分離室中分離。
3.強制循環泵：提供動力，使物料在蒸發器內循環，確保物料均勻受熱，避免局部過熱或結垢。
4.壓縮機：將二次蒸汽壓縮，提高其溫度和壓力，使其重新作為熱源使用。
5.冷凝器：將二次蒸汽冷凝成水，回收潛熱，進一步提高能源利用效率。
6.控制系統：通過PLC、工業計算機等設備實現自動化控制，實時監控溫度、壓力、流量等參數，確保系統穩定運行。
二、撬裝式強制循環MVR蒸發器工作原理
1.預熱階段：原液通過進料泵進入預熱器，與系統內產生的冷凝水進行熱交換，提升溫度。
2.蒸發濃縮：預熱后的料液進入強制循環蒸發器，通過循環泵的作用在蒸發器內循環。料液在加熱室中被加熱，產生二次蒸汽，同時料液被濃縮。
3.蒸汽壓縮與再利用：二次蒸汽從蒸發器分離器中排出后，進入壓縮機進行壓縮。壓縮后的二次蒸汽溫度和壓力升高，熱焓增加，隨后作為加熱蒸汽返回蒸發器的加熱室，繼續加熱料液。
4.冷凝與排出：加熱蒸汽在蒸發器殼程內冷凝為冷凝水，排出系統。冷凝水可以回收利用，進一步提高系統的熱效率。
5.自動化控制：整個系統通過PLC控制系統實現自動化操作，實時監控溫度、壓力、流量等參數，確保系統穩定運行。
三、撬裝式強制循環MVR蒸發器應用案例
1.化工行業：用于處理高鹽廢水，如含氯化鈉、硫酸鈉、硝酸鈉等的廢水，實現鹽分與水的分離，滿足環保“零排放”要求。某鋰電池廠對含鋰、鎳、鈷的高鹽廢水進行蒸發，回收重金屬鹽并實現水資源循環利用。
2.食品行業：用于果汁、乳制品的濃縮，如將蘋果汁、橙汁從低濃度濃縮至65°Brix以上，牛奶從含固量8%濃縮至40%以上。真空低溫蒸發避免高溫破壞營養成分，保持風味和色澤。
3.制藥行業：用于抗生素、維生素溶液的濃縮，或氨基酸結晶提純，滿足GMP潔凈要求。某制藥廠對頭孢菌素發酵液進行蒸發濃縮，結合結晶工藝實現產品收率提升15%。
4.環保領域：用于處理制藥車間的清洗廢水、機械加工行業的乳化液、切削液廢液等，通過蒸發實現污染物減量，降低危廢處理成本。
5.能源行業：用于鋰電池生產過程中的含鋰廢水、鈷鎳錳廢水處理，通過蒸發濃縮回收鋰鹽和重金屬，實現資源循環。
四、撬裝式強制循環MVR蒸發器優勢
1.節能高效：通過機械蒸汽再壓縮技術，循環利用二次蒸汽的熱能，相比傳統蒸發器節能60%~80%。
2.運行成本低：除啟動時需少量新鮮蒸汽或電能外，運行過程中無需外部蒸汽，顯著降低運行成本。
3.抗結垢能力強：強制循環泵推動物料高速流動，避免局部過熱和結垢，提高傳熱效率。
4.自動化程度高：配備PLC控制系統，實現自動化操作，降低人工成本，提高運行穩定性。
5.適用范圍廣：適用于高黏度、易結垢、熱敏性、有結晶析出的料液，廣泛應用于化工、食品、制藥、環保等多個行業。
綜上所述，撬裝式強制循環MVR蒸發器以其節能高效、運行成本低、抗結垢能力強、自動化程度高和適用范圍廣等特點，在多個行業中得到了廣泛應用，是現代工業生產中理想的蒸發設備。
撬裝式強制循環MVR蒸發器是一種集成化的蒸發設備，其結構設計緊湊，便于安裝和操作。主要由以下幾部分組成：
1.預熱器：用于將原液預熱，提高進入蒸發器的溫度，減少能源消耗。
2.強制循環蒸發器：包括加熱室和分離室，物料在加熱室中被加熱，產生二次蒸汽，然后在分離室中分離。
3.強制循環泵：提供動力，使物料在蒸發器內循環，確保物料均勻受熱，避免局部過熱或結垢。
4.壓縮機：將二次蒸汽壓縮，提高其溫度和壓力，使其重新作為熱源使用。
5.冷凝器：將二次蒸汽冷凝成水，回收潛熱，進一步提高能源利用效率。
6.控制系統：通過PLC、工業計算機等設備實現自動化控制，實時監控溫度、壓力、流量等參數，確保系統穩定運行。
二、撬裝式強制循環MVR蒸發器工作原理
1.預熱階段：原液通過進料泵進入預熱器，與系統內產生的冷凝水進行熱交換，提升溫度。
2.蒸發濃縮：預熱后的料液進入強制循環蒸發器，通過循環泵的作用在蒸發器內循環。料液在加熱室中被加熱，產生二次蒸汽，同時料液被濃縮。
3.蒸汽壓縮與再利用：二次蒸汽從蒸發器分離器中排出后，進入壓縮機進行壓縮。壓縮后的二次蒸汽溫度和壓力升高，熱焓增加，隨后作為加熱蒸汽返回蒸發器的加熱室，繼續加熱料液。
4.冷凝與排出：加熱蒸汽在蒸發器殼程內冷凝為冷凝水，排出系統。冷凝水可以回收利用，進一步提高系統的熱效率。
5.自動化控制：整個系統通過PLC控制系統實現自動化操作，實時監控溫度、壓力、流量等參數，確保系統穩定運行。
三、撬裝式強制循環MVR蒸發器應用案例
1.化工行業：用于處理高鹽廢水，如含氯化鈉、硫酸鈉、硝酸鈉等的廢水，實現鹽分與水的分離，滿足環保“零排放”要求。某鋰電池廠對含鋰、鎳、鈷的高鹽廢水進行蒸發，回收重金屬鹽并實現水資源循環利用。
2.食品行業：用于果汁、乳制品的濃縮，如將蘋果汁、橙汁從低濃度濃縮至65°Brix以上，牛奶從含固量8%濃縮至40%以上。真空低溫蒸發避免高溫破壞營養成分，保持風味和色澤。
3.制藥行業：用于抗生素、維生素溶液的濃縮，或氨基酸結晶提純，滿足GMP潔凈要求。某制藥廠對頭孢菌素發酵液進行蒸發濃縮，結合結晶工藝實現產品收率提升15%。
4.環保領域：用于處理制藥車間的清洗廢水、機械加工行業的乳化液、切削液廢液等，通過蒸發實現污染物減量，降低危廢處理成本。
5.能源行業：用于鋰電池生產過程中的含鋰廢水、鈷鎳錳廢水處理，通過蒸發濃縮回收鋰鹽和重金屬，實現資源循環。
四、撬裝式強制循環MVR蒸發器優勢
1.節能高效：通過機械蒸汽再壓縮技術，循環利用二次蒸汽的熱能，相比傳統蒸發器節能60%~80%。
2.運行成本低：除啟動時需少量新鮮蒸汽或電能外，運行過程中無需外部蒸汽，顯著降低運行成本。
3.抗結垢能力強：強制循環泵推動物料高速流動，避免局部過熱和結垢，提高傳熱效率。
4.自動化程度高：配備PLC控制系統，實現自動化操作，降低人工成本，提高運行穩定性。
5.適用范圍廣：適用于高黏度、易結垢、熱敏性、有結晶析出的料液，廣泛應用于化工、食品、制藥、環保等多個行業。
綜上所述，撬裝式強制循環MVR蒸發器以其節能高效、運行成本低、抗結垢能力強、自動化程度高和適用范圍廣等特點，在多個行業中得到了廣泛應用，是現代工業生產中理想的蒸發設備。
