產品詳情
煤礦用氣動注漿泵結構形式為往復式注漿泵。主要用于煤礦、鐵礦的井壁注水、加固注漿、錨桿支護注漿，以及地鐵、隧道、水利、建筑等注漿堵水及破碎巖層、軟基加固的注漿固結工程。該注漿泵采用壓縮空氣驅動、可在易燃、易爆、多塵埃及水淋等惡劣環境下工作?？蓪崿F無級變量，能定壓自動變量。排漿量隨著注漿壓力的增加而減小，淺層注漿時能有效的保護巖層結構不變。該注漿泵亦可進行漿比為1:1的雙液注漿。
精恒礦用注漿泵煤安價格
螺桿式注漿泵，采用先進螺桿增壓技術，研制并結合建筑工程現場實踐，又經再改進。已成為成熟的廣為使用在建筑工程，又擴展到煤礦行業用于井下松散巖層的注漿，固結或錨孔的灌注及用于各工況條件下滅火劑各類漿液灌注作業使用。該泵注漿過程可隨時調節壓力和漿液稠度，使注漿壓力和排漿量也得到調節。該系列泵具有結構緊湊和拆裝及維修方便等優點。
砂漿泵簡介屬單級單吸懸臂式，過流部件采用鋼襯超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）。該材質是目前泵用耐腐耐磨工程塑料，其最突出的優點是在所有的塑料中它具有優異的耐磨性、耐沖擊性（尤其是耐低溫沖擊）。抗蠕變性（耐環境應力開裂）和好的耐腐蝕性。
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煤礦用氣動注漿泵結構形式為往復式注漿泵。主要用于煤礦、鐵礦的井壁注水、加固注漿、錨桿支護注漿，以及地鐵、隧道、水利、建筑等注漿堵水及破碎巖層、軟基加固的注漿固結工程。該注漿泵采用壓縮空氣驅動、可在易燃、易爆、多塵埃及水淋等惡劣環境下工作。可實現無級變量，能定壓自動變量。排漿量隨著注漿壓力的增加而減小，淺層注漿時能有效的保護巖層結構不變。該注漿泵亦可進行漿比為1:1的雙液注漿。
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制漿機是制造粘土漿的專用設備，主要用于煤礦、石油開采、鉆井、勘探及水利防治水和井下防滅火注漿工程，為其制造合格的粘土漿材料。該機具有把原始礦土從粉碎、攪拌、石渣分離、過濾，連續的制出粘土漿的功能。能制備密度為1.10~1.23g/cm3、其漿液密度小于0.071mm的含量達95%以上的粘土漿。該機設計合理，具有定量供料、連續制漿、運轉平穩、噪聲低、使用維修方便等特點，是連續制漿的一種新型設備，是推廣使用粘土水泥漿注漿堵水降低成本的關鍵設備。為滿足注漿工程施工中需要大量各種漿液的實際情況，參考注漿施工中的有關資料，并在生產實踐中不斷改進、逐步研制、定型的一種制漿專用設備。主要用于注漿防治水工程、注漿加固工程、注漿滅火工程以及建井、勘探等注漿工程。該機具有結構合理、操作簡便、安全可靠、制漿能力大等特性，集破碎、磨削、混合、攪拌、過濾為一體。該機制漿方式為連續式，各用戶可根據自身生產需要通過調整供水、供料量來實現制造不同密度的漿液。
砂漿泵主要性能耐腐耐磨，一泵多用，酸堿類清液料漿均適用。泵體為鋼襯超高分子量聚乙烯結構，襯里厚度為8～20mm，該泵應用了襯塑技術，和其它同類泵相比較，具有襯里層抗熱變形性能好，耐開裂，防脫落，使用溫度高等優勢。葉輪分開式，閉式二種，可根據介質狀況任選。密封：K型動力密封、K1型動力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非標密封。適用介質：濃度80%以下硫酸，50%以下硝酸，各種濃度的鹽酸，液堿，既適用清液也適用料漿。主要技術參數：使用溫度-20℃～90℃（使用改性材質，可提高到100℃以上），進口直徑32mm～350mm，流量5～2600m3/h，揚程80m以內。是一種能適應各種不同的工況條件的泵，如輸送酸、堿性清液或料漿；冶煉行業各種腐蝕性礦漿；硫酸行業各類稀酸；環保行業各類污水等。該泵既耐腐蝕又耐磨損，使用范圍十分廣泛。砂漿泵具有如下特點：強大的耐磨性：過流部件全部采用鋼襯超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）制造，超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的耐磨性居塑料之首，比尼龍66（PA66）、聚四氟乙烯（PTFE）高4倍，是碳鋼、不銹鋼耐磨性的7-10倍。強大的耐沖擊性：超高分子量聚乙烯的沖擊強度位居通用工程塑料之首，是（丙烯腈／丁二烯／苯乙烯）共聚物（ABS）的5倍，且能在零下196℃下保持穩定，這是其它任何塑料所沒有的特性。優良的耐腐蝕性：該泵在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕性介質（酸、堿、鹽）及有機溶劑，在20℃和90℃的80種有機溶劑中浸漬30d。外表無任何反?，F象，其它物理性能也幾乎沒有變化。無噪音：超高分子量聚乙烯沖擊能吸收性為塑料中高值，消音性好，從而在輸送過程限度的減小了液體流動產生的噪音。摩擦系數低：該泵的內部的摩擦系為僅為0。07-0。11，故具有自潤滑性。在水潤滑條件下，其動摩擦系數比PA66和聚甲醛（POM）低一半。當以滑動或轉動形式工作時，比鋼和黃銅加了潤滑油后的潤滑性還要好?？拐承院茫撼叻肿恿烤垡蚁║HMW-PE）抗粘性好，抗粘附能力與PTFE相當，因此在輸送一些黏度較高的介質時亦表現突出。酸洗系統的硫酸、鹽酸崗位、帶雜質的污水。濕式脫硫循環泵：能同時適用堿性、酸性、腐蝕性崗位。煤炭工業、煤化工中的腐蝕性液體、煤漿的輸送；洗選煤配用泵。
