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注塑廠的壓力如何控制？
注塑廠的注射成型過程中的壓力包括塑化壓力和注射壓力，直接影響塑料的塑化和產品質量。
1、塑化壓力(背壓)使用螺桿型澆射器時，螺桿頂部熔融材料在螺桿向后旋轉時受到的壓力稱為塑化壓力(也稱為背壓)。這個壓力的大小可以通過液壓系統的溢流閥來調整。注射中塑化壓力的大小應根據螺釘的設計、產品質量要求和塑料種類而變化。如果這種情況和螺桿的轉速都不變，則增加塑化壓力會提高剪切作用，使熔體的溫度升高，但塑化的效率降低，逆流和外流增加，驅動力增加。
另外，增加塑化壓力會使熔體溫度均勻，色調混合均勻，并排出熔體中的氣體。在一般工作中，塑化壓力的測定在產品質量優良的前提下，越低越好。具體數字取決于使用的塑料種類，但通常很少超過20公斤/平方厘米。
2、注射壓力：目前生產中，幾乎所有注射機器的注射壓力都是以活塞或螺釘頂部塑料施加的壓力(轉換為歐元壓力)為基礎。注射壓力在注射成型中所起的作用是克服塑料從流向型腔的流動阻力，提供填充熔體的速度，壓縮熔體。
名稱：塑膠貼皮外殼
型號：YT-021319
正面長度：60±0.5mm
背面長度：88±0.5mm
接口長度：28±0.5mm
長度：28±0.5mm
寬度：18±0.5mm
總高度：90±0.5mm
材質：塑膠、皮革
顏色：白色+黑色
重量約：12g
注：以上數據僅供參考，
請以實物為準，
可來圖來樣定制
