產品詳情
永聯US-8F-750雙線圈繞線機
永聯US-8F-750雙線圈繞線機是一款高效、精密的繞線設備,專為雙線圈繞制設計,適用于變壓器、電機、電感器等電子元件的生產。可同時繞制兩個線圈,提升生產效率,尤其適合大批量生產。采用伺服電機和精密傳感器,確保繞線精度和一致性,支持多種繞線模式,用戶可根據需求設置參數,適應不同規格的線圈繞制。應用于變壓器、電機、電感器、傳感器等電子元件的線圈繞制。
永聯US-8F-750雙線圈繞線機功能與特點
一、功能介紹
1. 雙線圈同步繞制
設備可同時繞制兩個線圈,顯著提高生產效率,特別適合大批量生產需求。
兩個繞線頭獨立控制,確保每個線圈的繞制精度和一致性。
2. 多模式繞線
支持多種繞線模式,包括:
平行繞線:適用于普通線圈繞制。
交叉繞線:適用于復雜線圈結構。
分層繞線:適用于多層線圈繞制。
用戶可根據產品需求靈活選擇繞線模式。
3. 自動剪線與夾線
配備自動剪線功能,繞線完成后自動切斷線材,減少人工操作。
自動夾線功能確保線材在繞線過程中不會松動或脫落。
4. 自動排線功能
采用高精度排線系統,確保繞線過程中線材排列整齊,避免重疊或松散現象。
排線精度可達±0.1mm,滿足高精度繞線需求。
5. 自動上下料(可選)
支持自動化上下料功能,進一步減少人工干預,提升生產效率。
適用于連續生產場景。
二、設備特點
1. 高精度控制
采用高精度伺服電機和編碼器,確保繞線精度和一致性。
2. 高效生產
雙線圈同步繞制和自動化功能顯著提升生產效率。
適用于大批量生產,降低人工成本。
3. 用戶友好界面
配備大尺寸觸摸屏操作界面,參數設置直觀,操作簡單易學。
支持中英文界面切換,方便不同用戶使用。
4. 穩定可靠
設備結構堅固,關鍵部件采用優質材料(如高剛性機架、耐磨導軌等)。
經過嚴格測試,確保長期穩定運行。
四、應用領域
變壓器:繞制高頻變壓器、低頻變壓器等。
電機:繞制電機定子、轉子線圈。
電感器:繞制各種電感線圈。
傳感器:繞制傳感器線圈。
其他:適用于需要高精度繞線的電子元件。
主要機器參數(Specification ):
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型號 |
US-8F-750 |
|
線徑 |
0.3MM ≤厚T≤16MM 1.0MM≤寬W≤5.0MM |
|
軸數 |
7~8 |
|
繞線電機 |
0.4KW*2 |
|
升降電機 |
2.0KW*2 |
|
送線電機 |
0.4kw |
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折角電機 |
0.4kw |
|
搬運電機 |
1.0kw |
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機器尺寸 |
9550*1500*1800(mm3) |
|
機器重量 |
2500KG |
specifications and features are subject to change without notice
1. 設備尺寸與重量
機器尺寸:9550mm(長)×1500mm(寬)×1800mm(高)
線架尺寸:根據配置不同,線架尺寸可能有所變化,需提前確認。
機器重量:約2500KG(含線架),機器和線架需分開裝卸。
2. 場地要求
占地面積:機臺占地空間約為12米(長)×2米(寬),車間需預留足夠空間擺放設備,并確保周圍有足夠的操作和維護空間。
地面要求:
地面無需特殊改造,但需保證地面平整,承重能力需滿足設備運行和移動的要求。
建議地面承重能力不低于2500KG/m2,以確保設備穩定運行。
廠房門尺寸:廠房車間的門需大于機器尺寸(9550mm×1500mm×1800mm3),否則可能導致設備無法進入。建議門寬至少為2米,門高至少為2.2米。
3. 裝卸與搬運要求
裝卸工具:
由于機器重量較大(2500KG),裝卸車時需使用機動叉車,叉車承重能力需大于2500KG。
機器和線架需分開裝卸,搬運時需注意設備的平衡和穩定性,避免傾斜或碰撞。
搬運通道:
確保從裝卸點到安裝位置的通道暢通無阻,通道寬度需大于2米,高度需大于2.2米。
通道地面需平整,無臺階或斜坡,以免影響搬運安全。
4. 安裝環境要求
電源要求:
設備電源要求為380V/50Hz,需提前準備好符合要求的電源接口。
建議配備獨立的電源開關和漏電保護裝置,確保用電安全。
環境溫度與濕度:
設備運行環境溫度建議為5℃~40℃,濕度建議為30%~80%,避免極端環境對設備性能的影響。
通風與照明:
安裝場地需保持良好的通風條件,避免設備過熱。
車間需提供充足的照明,確保操作和維護時的視野清晰。
技術資料:
1. 操作說明書 2.機器電路圖 3.保修卡 4. 附件清單
易損件清單:
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序號 |
名稱 |
型號 |
備注 |
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1 |
過線板 |
永聯 |
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2 |
模具 |
永聯 |
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3 |
校直器軸承 |
永聯 |
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4 |
螺絲 |
國產 |
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6 |
切刀 |
永聯 |
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7 |
工具 |
永聯 |
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…… |
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售后服務
保修服務:
提供整機一年保修服務(易損件除外),在保修期內免費維修或更換故障零部件。
保修期外提供終身有償維修服務,確保設備長期穩定運行。
遠程技術支持:
提供7x24小時遠程技術支持服務,通過電話、視頻等方式幫助客戶解決設備使用中的問題。
提供在線故障診斷和解決方案,快速響應客戶需求。
現場維修服務:
對于無法遠程解決的問題,安排專業技術人員到客戶現場進行維修,確保設備盡快恢復正常運行。提供定期巡檢服務,檢查設備運行狀態,預防潛在故障。
備件供應:
提供原廠備件供應服務,確保客戶能夠及時獲得高質量的備件,減少設備停機時間。
提供備件庫存建議,幫助客戶合理儲備關鍵備件。
軟件升級與優化:
定期提供設備控制軟件的升級服務,優化設備性能和功能,滿足客戶不斷變化的生產需求。
根據客戶反饋,提供設備工藝參數優化建議,幫助客戶提高生產效率和產品質量。
4.服務承諾
快速響應:接到客戶服務請求后,1小時內響應,24小時內提供解決方案。
專業團隊:擁有經驗豐富的技術團隊,確保服務質量和技術水平。
客戶至上:以客戶需求為中心,提供全方位、全周期的服務支持,確保客戶滿意。
5.服務優勢
全程跟蹤:從售前咨詢到售后維護,提供全程跟蹤服務,確保客戶無后顧之憂。
定制化服務:根據客戶需求提供定制化服務,滿足不同客戶的特殊需求。

