產(chǎn)品詳情
PMD M4
德國道博Dorrenberg生產(chǎn)PMD M4粉末工具鋼PMD M4標準
PMD M4化學成分
碳C 1.42
鉻Cr 4.00
釩V 4.00
鉬Mo 5.25
鎢W 5.50
錳Mn 0.30(0.70)
硫S 0.06(0.22)
密度: 7.97 g/cm3
應用領域
切削工具：常用于制造高性能的銑刀、鉆頭、絲錐、拉刀、滾刀等，可對合金鋼、不銹鋼、鈦合金、鎳基合金等難加工材料進行高效切削，滿足不同行業(yè)對高精度、高效率加工的需求。
模具制造：廣泛應用于冷作模具（如沖壓模、冷鐓模、拉絲模）和熱作模具（如熱鍛模、壓鑄模）的制造。能夠承受模具在工作過程中的高壓、高溫和摩擦，保證模具的精度和使用壽命。
航空航天和汽車工業(yè)：在航空航天零部件制造（如發(fā)動機葉片、渦）和汽車發(fā)動機關鍵零件加工中發(fā)揮著重要作用，滿足這些行業(yè)對零部件高精度和高表面質量的嚴格要求。
電子工業(yè)：可用于制造集成電路（IC）引線框架的沖壓模具等，確保模具在高速沖壓過程中的精度和壽命，提高電子產(chǎn)品的生產(chǎn)質量和效率。
熱處理工藝
淬火：通常采用分段加熱的方式，先在 850 - 900℃進行預熱，然后快速加熱到 1180 - 1220℃進行淬火。淬火介質可根據(jù)具體情況選用油冷或高壓氣冷，以確保鋼材能夠獲得理想的組織和性能。
回火：回火溫度一般在 540 - 560℃，回火次數(shù)為 2 - 3 次，每次回火保溫時間為 1 - 2 小時。回火的目的是消除淬火應力，提高鋼材的韌性和尺寸穩(wěn)定性，使鋼材的綜合性能達到狀態(tài)。
德國道博Dorrenberg生產(chǎn)PMD M4粉末工具鋼PMD M4標準
PMD M4化學成分
碳C 1.42
鉻Cr 4.00
釩V 4.00
鉬Mo 5.25
鎢W 5.50
錳Mn 0.30(0.70)
硫S 0.06(0.22)
密度: 7.97 g/cm3
應用領域
切削工具：常用于制造高性能的銑刀、鉆頭、絲錐、拉刀、滾刀等，可對合金鋼、不銹鋼、鈦合金、鎳基合金等難加工材料進行高效切削，滿足不同行業(yè)對高精度、高效率加工的需求。
模具制造：廣泛應用于冷作模具（如沖壓模、冷鐓模、拉絲模）和熱作模具（如熱鍛模、壓鑄模）的制造。能夠承受模具在工作過程中的高壓、高溫和摩擦，保證模具的精度和使用壽命。
航空航天和汽車工業(yè)：在航空航天零部件制造（如發(fā)動機葉片、渦）和汽車發(fā)動機關鍵零件加工中發(fā)揮著重要作用，滿足這些行業(yè)對零部件高精度和高表面質量的嚴格要求。
電子工業(yè)：可用于制造集成電路（IC）引線框架的沖壓模具等，確保模具在高速沖壓過程中的精度和壽命，提高電子產(chǎn)品的生產(chǎn)質量和效率。
熱處理工藝
淬火：通常采用分段加熱的方式，先在 850 - 900℃進行預熱，然后快速加熱到 1180 - 1220℃進行淬火。淬火介質可根據(jù)具體情況選用油冷或高壓氣冷，以確保鋼材能夠獲得理想的組織和性能。
回火：回火溫度一般在 540 - 560℃，回火次數(shù)為 2 - 3 次，每次回火保溫時間為 1 - 2 小時。回火的目的是消除淬火應力，提高鋼材的韌性和尺寸穩(wěn)定性，使鋼材的綜合性能達到狀態(tài)。
