產品詳情
S705高速鋼的基本信息
S705高速鋼是由奧地利百祿標準牌號的高速鋼，具有佳的耐磨性、更好的耐蝕性、更好的韌性和非常優異的抗壓強度。其主要化學成分包括碳(C): 0.92%，鉻(Cr): 4.05%，鉬(Mo): 4.95%，釩(V): 1.85%，鎢(W): 6.2%。這些元素的組合賦予了S705高速鋼獨特的性能特點。
S705高速鋼的特性與應用
特性
耐磨性：S705高速鋼以其優異的耐磨性著稱，適合用于長時間磨損的工作環境。
耐蝕性：良好的耐蝕性使得S705高速鋼在不同的環境下都能保持穩定的性能。
韌性：出色的韌性保證了材料在承受沖擊時的安全性。
抗壓強度：非常優異的抗壓強度使其成為承受高壓的理想選擇。
紅硬性：優秀的紅硬性意味著S705高速鋼在高溫下仍能保持良好的硬度和性能。
應用領域
S705高速鋼廣泛應用于以下領域：
高韌性精密耐磨五金冷沖模或切割工具及刀具：由于其優異的性能，S705高速鋼非常適合用于制作各種高精度和高使用壽命的模具。
特殊沖頭及搓絲工具：適用于制作各種特殊用途的工具，如擠壓模、成形工具等。
塑料模具：S705高速鋼也常用于制作高精密塑料模具，滿足加工一般工程材料的要求。
S705高速鋼的熱處理工藝
熱處理硬度
S705高速鋼的熱處理硬度可以達到HRC64-66，這一硬度水平確保了其在各種加工條件下的優異性能。
熱處理規范
退火：通過退火工藝，可以降低S705高速鋼的表面硬度，提高塑性，有利于切削等冷變形加工。
淬火：淬火是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉變的過程，需配合不同的回火，達到所需的力學性能。
回火：回火溫度一般在550-580℃，通過回火可以提高材料的韌性和抗疲勞性能。
S705高速鋼緊固件，球閥，基本配件，家具零件，車輛，簡單用具和裝飾元素。該等級不適合焊接。1.4105不耐晶間腐蝕。用于生產在。同時降低耐蝕性。用于生產用于車床的較小橫截面的螺釘1.4104和1.4105不銹鋼是自動不銹鋼等級1.4105級相當于1.4016/X6Cr17鋼，其中硫含量增加。后者主要適用于材料1.4105/X6CrMoS17。通過分析1.4104級的化學成分，可以觀察到碳含量的增加。刀架它們可在回火和退火條件下使用從而可以進行熱改進和強度參數的改善。其性能與鐵素體鋼X6Cr17/1.4016類似硫含量的提高可以改善該級的機械加工性該牌號廣泛用于石化。抗裂痕和晶間腐蝕的性能，并且其耐高溫氧化性歸因于更高的鈮。
