產品詳情
BOHLER S607高速鋼材料概述
BOHLER S607是奧地利百祿的粉末冶金高速鋼，具有多種優良特性。
化學成分：其化學成分中的C（碳）含量為1.21。
性能特點
耐磨性強：屬于鎢 - 鉬 - 釩合金高速鋼，出色的耐磨性使其在刀具等應用中能長時間保持良好的使用狀態，減少磨損，延長使用壽命。
剛性與機械加工性良好：在保證良好剛性的同時，還具備不錯的機械加工性，能夠適應多種機械加工操作，如切割、沖壓、折彎等。
硬度：其HRC（洛氏硬度）能在60以上，這一硬度特性使其適用于需要較高硬度材料的應用場景，如在制造切削刀具時，能夠有效地進行金屬切削加工。
用途方面
汽車領域：可用于汽車制造相關的零部件加工或制造，滿足汽車生產過程中對材料耐磨性和機械加工性的要求。
金屬制品行業：在各類金屬制品的生產制造過程中發揮作用，如金屬結構件的加工等。
家用電器制造：為家用電器的零部件生產提供材料支持，確保產品質量和生產效率。
精密電子領域：適用于精密電子設備相關零部件的制造，滿足高精度加工需求。
機械制造：廣泛應用于機械制造中的各種加工工序，如粗加工（開平、分條等）和深加工（沖壓、折彎等）操作。
BOHLER S607高速鋼鋼材棒材的成型工藝常用的有鍛造或者軋制，鍛造是通過鍛錘或者快鍛機對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能，一定形狀和尺寸工件的加工方法，軋制是將金屬坯料通過一對旋轉軋輥的間隙(各種形狀)，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法，通過軋制可以實現---、快速的生產。 無論熱鍛還是熱軋溫度對鋼材的性能以及成材率影響都是至關重要的。溫度過高，鋼 材內部組織粗大，晶界弱化，容易造成廢品和性能不合，溫度過低則造成抗力過大， 鋼材易出現裂紋而報廢，因此在熱加工過程中選擇合適的開鍛和終鍛溫度非常重要。
