產(chǎn)品詳情
SKH2高速鋼材料詳解
基本信息
SKH2高速鋼是一種鎢系高速鋼，以其高硬度、紅硬性及高溫硬度著稱。這種材料在工業(yè)制造領(lǐng)域中被廣泛使用，尤其是在制造切削工具方面。
化學(xué)成分
含硅量：小于0.4%
含錳量：小于0.4%
含鉬量：小于0.3%
主要合金元素：鎢、鉻、釩等，這些元素顯著提高了材料的硬度、耐磨性和紅硬性。
物理特性
硬度：在切削溫度540度時(shí)，硬度可保持在HRC66；切削溫度600度時(shí)，硬度可保持在HRC63。
紅硬性：指材料在高溫下保持硬度的能力，這對(duì)于高速切削工具尤為重要。
優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)
通用性強(qiáng)：工藝成熟，適用于多種切削工具的制造。
高硬度和高耐磨性：含有的鎢、鉻、釩等元素顯著提高了材料的硬度和耐磨性。
良好的熱穩(wěn)定性：在高溫環(huán)境下仍能保持較高的切削性能。
缺點(diǎn)
碳化物偏析嚴(yán)重：可能導(dǎo)致材料性能不均勻。
熱塑性低：限制了在某些加工過程中的應(yīng)用。
成本較高：由于合金元素含量多，使得SKH2的成本相對(duì)較高。
應(yīng)用領(lǐng)域
SKH2高速鋼主要用于制造形狀復(fù)雜的小型刀具，如麻花鉆、拉刀、絲錐、銑刀、切斷刀、齒輪刀具等。它在高速切削和精密加工領(lǐng)域表現(xiàn)出色。此外，SKH2也適用于制造加工中等硬度或退火材料的各種刀具，如車刀、銑刀、拉刀、齒輪刀具、絲錐等；也可制作冷作模具，還可以用于制造高溫下工作的軸承、彈簧等耐磨、耐高溫的零件。
熱處理工藝
SKH2高速鋼的熱處理工藝包括三次回火，終得到回火組織M十碳化物十很少量殘余。具體的熱處理規(guī)范為：淬火，820～870℃預(yù)熱，1270～1285℃加熱，油冷，550～570℃回火2次，每次1小時(shí)。
SKH2高速鋼在使用前，需要在兩端將304不銹鋼厚壁管切成直角，并去除管壁上的毛刺。切割不銹鋼管或溝槽時(shí)容易產(chǎn)生缺陷，因?yàn)槭褂醚跻胰不鹧媲懈钏俣忍欤蛘弋?dāng)加熱時(shí)，或直接放在焦炭上的三個(gè)通孔都帶有氧乙炔火焰，或減速器部位掉落系統(tǒng)，這將直接導(dǎo)致不銹鋼管使用中的問題。那么，上述問題的具體原因是什么？經(jīng)過實(shí)際分析，如果不銹鋼管被氧氣塊火焰割斷或打開，也會(huì)形成高熔點(diǎn)的氧化鉻。難以切斷并且開孔成型不好。后要注意的是第二個(gè)原因是斜角的切削速度太快而無法破壞工具。第直接加熱到焦炭后的不銹鋼管會(huì)導(dǎo)致碳增加。另外，管道的現(xiàn)場摔角也將被加熱，這將直接影響不銹鋼管道的使用。這是由于不銹鋼的高韌性和硬度以及在切削區(qū)域中容易形成冷硬區(qū)域。
