產品詳情
S690高速鋼材料詳解
S690高速鋼是一種粉末冶金高韌性高速鋼，以其優異的綜合性能在多個領域得到廣泛應用。其主要特性包括高耐磨性、高硬度下的高壓縮強度、良好的整體淬硬性、韌性、熱處理尺寸穩定性、磨削性和機加工性，以及非常好的抗回火性。
化學成分
S690高速鋼的典型化學成分包括：
碳(C): 0.80～0.90%
硅(Si): 0.20～0.45%
錳(Mn): 0.15～0.40%
釩(V): 1.75～2.20%
鉬(Mo): 4.50～5.50%
鉻(Cr): 3.80～4.40%
鎢(W): 5.50～6.75%
磷(P): ≤0.025%
硫(S): ≤0.010%
鎳(Ni): 允許殘余含量≤0.30%
銅(Cu): 允許殘余含量≤0.25%
熱處理工藝
S690高速鋼的熱處理工藝包括淬火、預熱、加熱、油冷和回火。淬火溫度通常在730～840℃之間，預熱溫度為1210～1230℃，加熱后油冷，后進行兩次回火，每次2小時，回火溫度為540～560℃。
應用領域
精密沖壓模和冷鍛模具
S690高速鋼因其優異的韌性和耐磨性，非常適合用于精密沖壓模和冷鍛模具。這些模具在工作過程中可能會承受較大的沖擊力，S690的高速鋼能夠滿足這些應用的需求。
工程塑料模具
S690高速鋼具有良好的耐腐蝕性，特別適用于工程塑料模具的使用，使用硬度可達60~65HRC。
刀具制造
S690高速鋼是鎢鉬系通用型高速鋼的代表鋼號，具有良好的韌性和耐磨性，適用于制造各種承受沖擊力較大的刀具、一般刀具以及大型及熱塑成形刀具。
其他應用
此外，S690高速鋼還可用于制造高負荷下的磨損零件、冷作模具等。
力學性能
S690高速鋼的力學性能優異，例如其沖擊值可達到15J，碳化物平均粒度為2~4μ，這使得它在高速切削時仍能保持高的硬度，在HRC60以上。
S690高速鋼韌性和機械強度較高，在一定程度上受酸，堿氣體溶液或其他腐蝕性介質的影響，是一種不易生銹的合金鋼。不銹鋼板已廣泛用于化工，食品，造紙，石油，原子能等工業領域，以及建筑，廚具，車輛，電器零件等民用領域。不銹鋼板一般來說，不銹鋼板可以承受草酸，，鐵，銅，磷酸，甲酸，乙酸等酸的腐蝕。不銹鋼的耐腐蝕性主要取決于其化學成分（鉻，鋁等）和鋼體的金相組織，主要作用是鉻。表面鋼管的質量也可以進一?？伤苄圆讳P鋼板的表面比較光滑鉻具有很高的化學穩定性，可以在鋼板表面形成鈍化膜，使金屬與外界隔絕，保護鋼板不被氧化，增加鋼板的耐腐蝕性。當鈍化膜被破壞時，耐腐蝕性將降低。不銹鋼板厚度大于1.2mm，使用洛氏硬度計測試HRB和。
