產品詳情
W7Mo4Cr4V2Co5高速鋼材料詳解
基本信息
W7Mo4Cr4V2Co5是一種鎢鉬系含鈷高速工具鋼，其簡寫代號為7-4-4-2-5。這種材料因其出色的耐磨性、高硬度和優異的熱穩定性，被廣泛應用于機械制造、金屬制品等多個領域。
主要特性
高溫硬度和熱硬性：通過加入大量W、Mo、Cr、V等合金元素，W7Mo4Cr4V2Co5顯著提高了鋼的高溫硬度和熱硬性，使其在較高溫度下仍能保持刀具不變形。
耐磨性：該材料具有優異的耐磨性，適合用于制造切削難切削材料的刀具和刃具。
化學成分
W7Mo4Cr4V2Co5的主要化學成分包括碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、鉻(Cr)、釩(V)、鉬(Mo)、鎢(W)和鈷(Co)。其中，鈷的質量分數為4.75%~5.75%，這一比例有助于提高鋼的整體性能。
應用領域
刀具制造
W7Mo4Cr4V2Co5適用于生產各種高速切削工具，如銑刀、車刀、鉆頭等，特別是在切削高溫合金、鈦合金和超高強度鋼等難切削材料時表現出色。
模具制造
該材料也廣泛應用于模具制造，包括沖模、擠壓模、注塑模等，能夠滿足不同工業應用的需求。
機械制造
此外，W7Mo4Cr4V2Co5還用于制造各種高速運轉的機械零部件，如軸承、齒輪等，顯示出其廣泛的適用性。
熱處理規范
推薦淬火、回火規范
淬火溫度：鹽浴爐1180~1200℃，箱式爐1190~1210℃
淬火劑：油
回火溫度：530~550℃
硬度要求：≥66HRC
熱處理后的性能
經過上述熱處理后，W7Mo4Cr4V2Co5的抗彎強度可達2500~3000MPa，沖擊吸收能量為0.23-0.35J，顯示出優異的綜合機械性能。
綜上所述，W7Mo4Cr4V2Co5高速鋼以其卓越的性能和廣泛的應用領域，成為了機械制造和金屬加工領域不可或缺的重要材料。
W7Mo4Cr4V2Co5高速鋼這是標準的操作程序。當不銹鋼管從模具孔中磨損時，將芯棒推到模具孔中，然后將其拉出并拉出。使用液壓缸控制心軸時，請勿在整個拉伸過程中退后一步。當控制踏板方法時，芯棒在進入模具孔之前不應松開踏板。調整不銹鋼心軸的位置，不要太靠近，但不要太向前。使用活動芯子時，大圓柱體與不銹鋼管之間的間隙不要太大，應在不影響芯頭的情況下盡可能減小間隙。將芯頭安裝在不銹鋼管中時，必須檢查凹坑并防止芯頭向后移動。通常。減少不銹鋼管空氣段的主要措施是3分。按照以下順序制造不銹鋼管件的過程包括切割，成型，熱處理，表面處理，切割，無損檢測，表面保護和徽標，下面將逐步詳細介紹。是切割，生產中使用的不銹鋼管件的材料通常是。
