產(chǎn)品詳情
一、BOHLER S590高速鋼的基本信息
BOHLER S590是一種高韌性高速鋼，BOHLER鋼廠編號(hào)為S590 。其具有多種優(yōu)良特性，如excellent（卓越的）的耐磨性、更好的耐蝕性、更好的韌性、非常優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度以及good（良好的）紅硬性。
二、化學(xué)成分
碳（C）：含量為1.29，含碳量越高，鋼的硬度越高，但可塑性和韌性會(huì)變差。
鉻（Cr）：含量為4.20，能提高鋼的淬透性和耐磨性，還能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用。
鉬（Mo）：含量為5.00，可明顯提高鋼的淬透性和熱強(qiáng)性，防止回火脆性，提高剩磁和矯頑力。
釩（V）：含量為3.03，能細(xì)化鋼的晶粒組織，提高鋼的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。當(dāng)在高溫熔入奧氏體時(shí)，可增加鋼的淬透性；反之，當(dāng)以碳化物形態(tài)存在時(shí)，會(huì)降低淬透性。
鎢（W）：含量為6.33，能提高鋼的紅硬性和熱強(qiáng)性，并能提高鋼的耐磨性。
三、出廠及熱處理狀態(tài)
出廠狀態(tài)：退火HB300 。
熱處理硬度：HRC65 - 67 。
四、用途
主要用于重負(fù)荷沖壓模沖鈦合金片等，也可用于制造高速切削工具、高溫軸承、模具及一些要求高硬度、耐磨性好的機(jī)械零件等。
五、性能特點(diǎn)相關(guān)的原理
耐磨性：較高的碳含量以及鎢、鉬、釩等元素的存在有助于提高耐磨性。這些元素形成的碳化物硬度高，使得材料在摩擦過(guò)程中不易磨損。
耐蝕性：鉻元素的存在改善了鋼的抗腐蝕能力，使其在一些可能接觸到腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中能夠保持較好的性能。
韌性：多種合金元素的合理搭配以及其對(duì)晶粒細(xì)化等作用，賦予了材料較好的韌性，使其在承受沖擊等情況下不容易斷裂。
抗壓強(qiáng)度：元素之間的相互作用以及材料的組織結(jié)構(gòu)使得其具有非常優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度，適合用于承受較大壓力的工作環(huán)境，如重負(fù)荷沖壓模等。
紅硬性：鎢、鉬等元素有助于提高鋼的紅硬性，即在高溫下仍能保持較高的硬度，這對(duì)于高速切削工具等在高溫工作環(huán)境下的應(yīng)用非常重要。
BOHLER S590高速鋼奧氏體的高淬透性也很高，即使空冷也能得到馬氏體，但空冷會(huì)導(dǎo)致不銹鋼工具產(chǎn)品表面形成氧化，并可能析出共析碳化物，所以盡量不要使用空冷過(guò)程。對(duì)于大型，復(fù)雜結(jié)構(gòu)的不銹鋼管，為了減少變形和開(kāi)裂程度，淬火時(shí)可以做預(yù)冷卻處理，但需要控制時(shí)間，通常要根據(jù)控制不銹鋼管的形狀而定。幾秒鐘到幾十秒鐘，但前提是沒(méi)有兩種碳化合物能夠沉淀而難以降低刀具硬度而發(fā)紅，也不會(huì)形成點(diǎn)蝕等。是不銹鋼管的穩(wěn)定度高第分級(jí)淬火溫度不應(yīng)高于6以避免珠光體的轉(zhuǎn)變和碳化物的沉淀?？紤]到下部貝氏體的轉(zhuǎn)變溫度為320?250℃，快的轉(zhuǎn)變溫度為260?300℃。因此，生產(chǎn)時(shí)間為260-280至300小時(shí)。由于等溫淬火后的殘余奧氏體溫度越來(lái)越穩(wěn)。
