產(chǎn)品詳情
CPM Rex M3高速鋼的基本信息
CPM Rex M3高速鋼是一種由美國熔爐斯伯公司生產(chǎn)的粉末冶金高速鋼，其化學(xué)成分主要包括碳(C)、鉻(Cr)、鎢(W)和鉬(Mo)，具體比例為C: 1.30%，Cr: 4.00%，W: 6.25%，Mo: 5.00%。這種高速鋼以其優(yōu)異的綜合性能，在多個領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。
成分與性能特點(diǎn)
CPM Rex M3高速鋼以其高硬度、高耐磨性和良好的韌性著稱。經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に嚕òㄍ嘶稹⒋慊鸷突鼗穑涫褂糜捕瓤蛇_(dá)HRC63以上，在600℃左右的工作溫度下仍能保持高的硬度。此外，該材料還具有良好的耐熱性和抗沖擊性能，適合制造高效率的切削刀具、模具以及需要高韌性的工具。
應(yīng)用領(lǐng)域
CPM Rex M3高速鋼廣泛應(yīng)用于制造強(qiáng)力切割用耐磨、耐沖擊的各種工具，如高級沖模、螺絲模、銑刀、鉆頭等。其在模具制造中的應(yīng)用尤為突出，特別是在螺絲模具中的下沖部分，目前廣泛采用高速鋼材質(zhì)。
熱處理工藝
CPM Rex M3高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜，必須經(jīng)過退火、淬火、回火等一系列過程。退火的目的是消除應(yīng)力，降低硬度，使顯微組織均勻，便于淬火。淬火過程中，材料在高溫環(huán)境中快速冷卻，促進(jìn)材料微觀結(jié)構(gòu)從奧氏體到馬氏體的轉(zhuǎn)變，從而增加了硬度和韌性之間的平衡。
具體熱處理步驟
退火：加熱至860～880℃，在此溫度中停留二～四小時，在爐中任其漸冷。
淬火：先預(yù)加熱至550-600℃，次加熱至950℃，再加熱至1220～1250℃或在1200℃～1230℃下進(jìn)行油淬。
回火：加熱至550-570℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻，回火必須重復(fù)二次。
主要應(yīng)用領(lǐng)域
切削刀具：如鉆頭、絲錐和錘子等。
模具制造：特別是螺絲模具中的下沖部分。
高沖擊建筑、航空航天工程：由于其良好的韌性和耐磨性，在這些領(lǐng)域也有廣泛應(yīng)用。
注意事項與選購指南
在選購CPM Rex M3高速鋼時，需要注意材料的成分、密度、硬度、熱處理狀態(tài)、熱硬性、耐磨性和沖擊韌性等綜合考量。此外，還應(yīng)根據(jù)具體的應(yīng)用需求選擇合適的加工方式和熱處理工藝。
CPM Rex M3高速鋼只要在模具表面進(jìn)行火焰淬火，模具表面上就不會出現(xiàn)的粘連。模具工作部分的表面也應(yīng)進(jìn)行處理。因為不銹鋼拉絲模的表面質(zhì)量非常高。較低的表面粗糙度可以減少摩擦并增強(qiáng)抗粘附性。因此，為了減少模具的表面粗糙度，模具的數(shù)量也將減少，這有助于提高模具的使用壽命。而且對于潤滑的過程，從不銹鋼拉拔的特性來了解是由于粘結(jié)片的產(chǎn)生與模具有直接的接觸，所以選擇基點(diǎn)潤滑劑或涂層劑是在鋼板的深拉過程中潤滑膜不能從頭到尾進(jìn)行潤滑。而且不會粘死。而如使用代號3054的合金鑄鐵通過添加一定比例的添加劑或在潤滑劑中使用固體潤滑劑可以獲得良好的效果。這主要是為了提高潤滑劑在金屬化合物，磷和氯的表面上形成的潤滑能力，在高溫下與金屬表面發(fā)生化學(xué)反。
