產品詳情
W6Mo5Cr4V2高速鋼是一種鎢鉬系通用型高速鋼，也被稱為M2高速鋼，在工具鋼中占有重要的地位。
二、化學成分
成分范圍：
碳C：0.80 - 0.90（允許偏差：±0.01）
硅Si：0.20 - 0.45（允許偏差：±0.05）
錳Mn：0.15 - 0.40（允許偏差：+0.04）
鉬Mo：4.50 - 5.50（允許偏差：尺寸≤6，±0.05；尺寸6，±0.10）
鎢W：5.50 - 6.75（允許偏差：尺寸≤10，±0.10；尺寸10，±0.20）
釩V：1.80 - 2.10
鉻Cr：3.80 - 4.40
磷P：≤0.03
硫S：≤0.03
銅Cu：≤0.25
三、物理性能
密度：8.16t/m3
彈性模量E：218000MPa
交貨硬度：（其他加工方法）≤262HB；（退火）≤255HB
試樣熱處理制度及淬回火硬度：≥63HRC（箱式爐）、≥64HRC（鹽浴爐）
四、機械性能
抗拉強度：約1830MPa
屈服強度：約1620MPa
延伸率：約12%
五、材料特性
高硬度：硬度通常在60 - 65HRC之間，可以保持刀具的鋒利性和耐磨性，適用于切削硬度較高的材料，如鋼、不銹鋼、合金等。
良好的耐熱性（熱硬性）：當刃具溫度高達500 - 600攝氏度左右時，硬度仍無明顯下降，能以比低合金刃具鋼更高的速度進行切削，在高溫環境下仍能保持較好的硬度和切削性能，適用于高溫切削加工。
優異的耐磨性：可以延長刀具壽命，減少更換次數和生產停機時間。
良好的韌性：在使用過程中具有較好的韌性，不易斷裂或變形，提供更穩定和可靠的加工效果。
優秀的切削性能：可以實現快速、精確和平滑的切削操作。
良好的熱塑性：碳化物組織細微，整齊，分布良好，而且組織均勻，熱塑性方面表現較好。
六、適用范圍
刀具制造：常用于制造各種刀具，如銑刀、鉆頭、螺紋刀、齒輪刀、車刀、滾刀、刨刀、拉刀、絲錐等。其高硬度和耐磨性使得刀具能夠在高速切削和重負荷工作條件下保持鋒利和耐用。
金屬加工：適用于加工各種金屬材料，包括不銹鋼、合金鋼、鑄鐵等，能夠提供高效的切削性能和良好的表面質量。
模具制造：常被用于制造模具，如沖模、擠壓模、冷鐓模、冷作模具等，其硬度和耐磨性使得模具能夠承受較大的壓力和摩擦，并保持長時間的使用壽命。
制造業：在制造業中廣泛應用，包括汽車制造、航空航天、機械制造等領域，能夠滿足高精度、高效率和高質量的加工需求。
制造高負荷下耐磨損的零件：例如冷擠壓模具等，但制作這類零件時必須適當降低淬火溫度以滿足強度及韌性的要求。
W6Mo5Cr4V2高速鋼進行熱處理后的退火應力，以垂直于整個圓的形狀和尺寸進行設計過程。實際上，整個過程是冷卻和彎曲過程，但是在這個過程中需要注意溫度和。軋制過程的材料利用率高，后續的加工余量小于鋼板切割的余量，但受到設備的限制。目前，用這種方法制造的法蘭的大直徑只有4m。法蘭制造商威勵管道配件部出口大直徑法蘭或油，蒸汽，酸性液體等的流量控制。法蘭在使用工業結構時，主要是為了改善連接的作用，并保持管道的密封性無泄漏，但是許多標準法蘭使用一段時間后會出現自身的腐蝕老化，失去密封效果，非常有必要對法蘭進行定期的防腐測試。在這里。我們分享了測量法蘭腐蝕的過程。必須確保法蘭要對其進行定期維護和測試，腐蝕。通常法蘭壁的性能變。
