產品詳情
一、T51841高速鋼的基本信息
T51841高速工具鋼的化學成分包括：碳（C）、硅（Si）、錳（Mn）、鉻（Cr）、鎢（W）、釩（V）和其他微量元素。
以下是T51841高速工具鋼的主要化學成分及其含量：
| 元素 | 含量 |
| --- | --- |
| 碳（C） | 0.73%～0.83% |
| 硅（Si） | ≤0.40% |
| 錳（Mn） | ≤0.40% |
| 鉻（Cr） | 3.80%～4.50% |
| 鎢（W） | 17.20%～18.70% |
| 釩（V） | 1.00%～1.20% |
這些元素共同作用，使得T51841高速工具鋼具有優異的硬度、強度和耐磨性，適用于制造高性能的刀具和模具。
二、T51841高速鋼的特性
性能特點
強度較好：能夠滿足多種使用場景下對材料強度的要求，在制造工具或模具時可以承受一定的應力和壓力。
可磨性好：可用普通鋼玉砂輪磨削，方便進行加工和打磨，有利于制造精密的刀具或模具等產品。
耐熱性中等：在一定溫度范圍內能夠保持較好的性能，但在高溫環境下可能相對于部分耐熱性更好的材料存在劣勢。
熱塑性差：這一特性在加工過程中需要特殊考慮，例如在熱加工成型時可能需要更嚴格的工藝控制。
熱處理特性：熱處理工藝較為復雜，必須經過退火、淬火、回火等一系列過程。這種復雜的熱處理過程有助于提高材料的性能，例如通過合理的淬火和回火可以提高硬度、韌性等機械性能，并且避免了熔煉法生產所造成的碳化物偏析而引起機械性能降低和熱處理變形。
三、T51841高速鋼的用途
制造切削工具：主要用來制造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，如車刀、鉆頭、滾刀、機用鋸條等。由于其良好的強度和韌性配合以及較好的可磨性，適合制造這些需要高精度和良好切削性能的工具。
制造模具：可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。在模具制造領域，能夠滿足對材料強度、韌性以及耐熱性等多方面的要求，有助于提高模具的使用壽命和工作性能。
其他用途：在汽車用、太陽能、金屬制品、家用電器、精密電子、集裝箱、機械制造、電梯、衛生潔具、軌道交通、壓力容器、建筑裝飾、核電、餐飲廚具、化工設備、日用電器、食用機械、結構制管等行業都有潛在的應用價值，例如以高速工具鋼圓鋼或鋼板的形式用于相關部件的制造或加工等。
T51841高速鋼溫度和濃度越高，對它的危害越大。如果對鋼的熱處理不當，熱會使奧氏體不銹鋼和鐵晶粒尺寸的接頭產生晶間腐蝕，因此，可以使用適當的熱處理來防止這種類型的腐蝕，或者使用這種耐腐蝕的不銹鋼管件。硫酸標準的不銹鋼管配件板很少在酸性溶液中使用，因為它們的使用范圍很窄。由于0Cr18Ni9通常具有良好的成型性能和焊接性能在室溫下，0Cr17Ni12Mo2型不銹鋼管件（硫酸腐蝕多的標準編號）的硫酸濃度小于15％。因此在上述用途中已大量替代了1Cr17不銹鋼管件。其他奧氏體不銹鋼管件的耐蝕性與0Cr18Ni9相似。不銹鋼管件的腐蝕性通常比0Cr18Ni9略高或超過85％的耐腐蝕性能。然而，在較高濃度下，通常使用。
